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电路板回收处理设备--如何处理废旧电子垃圾

电路板回收处理设备采取了干式破碎、粉碎，使电路板等原料成为金属和树脂纤维粉末混合物，然后通过高压静电分离器使PCB板成为金属与非金属的混和粉。再通过空气分离技术，把金属与非金属完全分离并收集。整个处理过程在一条生产线上实现，线路板提金设备多少钱，全封闭运行，生产中不会产生任何污染。回收的金属铜和玻璃纤维可以再使用。该生产线的处理能力为：处理废印刷电路板的量约为500kg/h，设备的产量可控。回收金属的纯度达到98%以上，金属回收率为98%以上。整个流程均全部采用机减和物理分选的方法，将废弃电路板经双齿辊剪切机、gao效冲击破碎机、磁选机、分级筛、滚筒静电分选机、gao分选机，线路板提金设备现货，依次进行剪切、破碎、筛分、分选，终分离得到多种成分的金属富集体和非金属富集体，实现了电子废弃物板卡上有价成分quan面回收。

电路板回收处理设备分离流程如下：

废旧电路板、电子垃圾→一级破碎→粉碎→磁选分离→二级破碎→分级处→气流分选→静电分选→生产出金属粉和塑料纤维

电路板回收处理设备特点：

1、采用了***的机械粉碎、高压静电分离新工艺。粉碎、解离后，进行金属物和非金属物的分选，纯度高；

2、将各种废旧电路板的专用粉碎解离设备有机的结合起来，在生产过程中达到较大的节能效果，且实现了很高的金属分离率；

3、处理每吨废旧电路板单位能耗仅为国内同类产品的1/2左右；成套设备的每小时处理量高达1吨

4、其售价仅为国内外同类设备的1/3，且铜的回收率比同类生产厂家高出3%。

5、综合性能好，对电脑板、手机板、电视机板及其它线路控制板有独特的效果，而且对含电容器件的各种线路板回收同样有兼容性。

6、本生产线用工少、无污染、无噪音、设备摆放具有灵活性，自动化程序高，占地面积更小，是废旧电子垃圾回收利用的理想设备。

电路板回收设备在进行分离分选时，破碎废旧电路板颗粒混合物以一定的速率由电磁振动器进料，平铺在以速度(N)顺时针旋转的转辊电极表面，并随其转动。进料速率需和辊轴的转动速度相匹配，以确保在转辊电极表面形成单层、均匀的混合颗粒层。从而尽可能的使混合物中各颗粒在后续过程中获得良好的荷电状态。混合颗粒随转辊进入电晕电极形成的离化区域后，导体和非导体颗粒均被荷电排斥和吸引。

由于颗粒导电性的差异，介电性能较差的导体颗粒所获得的负电荷，很快就通过接地转辊传走;与此同时，导体颗粒又受到偏极所产生的静电场的感应作用，靠近偏极的一端感应出正电荷，远离偏极的另一端感应出负电荷，负电又迅速地由辊筒传走，只剩下正电荷。对介电性能较好的非导体颗粒，线路板提金设备厂家，其获得的负电荷很难通过转辊传走，即使传走一部分也是很少的。当荷电过程完成以后，导体颗粒和非导体颗粒在电晕-静电极产生的静电场作用下表现出不同运动方式。前者由于带正电荷，而静电极则带负电，因此导体颗粒受到静电力的作用而被静电极吸引;与此同时，导体颗粒还受到随转辊运动的离心力和自身重力切向分力的作用。

在这三个力的作用下，导体颗粒以一定角度从转辊表面脱离。脱离后的导体颗粒受到重力、静电力和空气阻力的作用，沿一定的轨迹落入导体产物收集区。非导体颗粒，则由于其表面电荷与转辊表面所产生的径向“映像力”，而被紧紧的“别”在转辊表面并随之一起转动。带到转辊后方，然后由毛刷清除，落入非导体产物收集区。由于各种原因而无法正常进入导体或非导体产物收集区颗粒则进入中间体收集区。