彩涂板的质量与其生产过程密切相关,如原料、底漆和涂料的选择。为了有效提高彩涂板的可用性,一些细节在生产中不可忽视,那么彩涂板生产过程中的注意细节有哪些呢?下面就来为大家介绍一下。
彩涂板底漆的不同附着力,彩涂板,韧性和耐腐蚀性有一定差异。环氧树脂与基材具有良好的粘合力,耐腐蚀性高,但韧性低于其他底漆。聚酯与基材的粘接强度,韧性优异,但耐腐蚀性优于环氧树脂。聚氨酯是一种具有良好综合性能的底漆。底漆通常由供应商根据生产工艺,用途,环境腐蚀以及与面漆的匹配关系来选择。
彩涂板不同类型的面漆在硬度,柔韧性,附着力和耐久性方面存在差异。聚酯是目前使用的涂料,耐久性一般,硬度韧性好,价格适中。硅改性聚酯具有高耐久性,光泽和保色性,但韧性略有降低,彩涂板厂家,并且具有高耐候性。 PVDF具有优异的耐久性和韧性,但硬度低,可用颜色低,价格高。彩涂板的表面涂料主要受使用环境腐蚀,使用寿命,耐久性,加工方式和变形程度的影响。
彩涂板着色涂层板的耐腐蚀性通常随着涂层厚度的增加而增加。订购时,涂层厚度应根据使用环境的腐蚀,使用寿命和耐久性确定。
这些细节问题会对彩涂板的质量产生一定的影响,因此不能忽视。在选择彩色涂料的同时,不要只看价格因素,要综合其各项性能选择。
以上为大家介绍的就是生产彩涂板过程中要注意的细节,希望能够对大家有所帮助,如果还有什么不懂得地方可以直接与我们的***沟通,我们竭诚为您服务,感谢您的收看。
彩涂板出现爆漆现象的原因和存储注意事项
彩涂卷的功能虽然是很优异的,可是在特定的情况下也会呈现一些问题,比方说彩涂卷爆漆便是比较常见的现象,广东彩涂板,那么任何现象都有它的原因和道理,下面共享一下:彩涂卷呈现爆漆现象的原因。
配槽时先加钝化液,后加水。因为钝化液的密度问题,比方钝化液的密度高于水的时分会形成质料混合不均匀,会呈现钝化层与基板附着力欠好,非常容易使彩涂卷的表面呈现爆漆的现象。
还有钝化板温生产工艺规定是2小时查看一次,彩涂板供应,原因便是工作人员在查看的时分没有守时的对钝化板温进行盯梢。尤其是冬天的时分,2小时内温度改变也比较大,终会形成彩涂卷时效,在压型的时分会发作划伤掉漆的现象。在彩涂卷生产的过程中,出口查看镜上有尘埃,还有部分辊子上也有尘埃,尘埃会直接影响到彩涂卷的表面质量,或许刚开始的时分体现不出来,可是一旦时间长了,或许在阳光的暴晒下就会呈现爆漆的现象。
学习了彩涂卷爆漆现象的原因,相信您一定跟小编一样学到了不少的知识吧,希望以上内容可以帮助您更好的防止此类现象的发作。
彩涂卷的存储是影响彩涂板质量的重要环节,因为操作不妥,在储存过程中可能呈现划伤,压印,腐蚀等各种缺陷,为尽可能削减防止各类缺陷的发生,下面给出一些在其存储时的注意事项。
彩涂卷应寄存于干燥通风的室内环境中,防止露天寄存以及寄存在易发作结露和温差改变大的当地。彩涂卷应寄存在干净整洁的环境,防止各种腐蚀性介质的侵蚀。
储存场所的地上应平整,无硬物并有足够的承重才能。
为防止发生压伤,彩涂卷通常不堆垛寄存,钢板堆垛寄存时应严格限制堆垛层数,将重量和尺寸的板包放在下面。
储存场所应留有足够的空间供吊运设备使用。
应对彩涂卷的存储位置进行合理的***以便于取用,尽可能削减不必要的移动。
在此提醒大家,为了防止对彩涂卷形成伤害而发生不必要的丢失,就要在其储存过程中尤为注意。
随着社会的发展,彩涂板应用非常的广泛,但是,任何产品在应用的过程中都会出现一些问题,其中就包括了我们使用的彩涂板,在对彩涂板进行喷涂时就会出现色差的原因,那么产生色差的原因是什么呢?下面由我们的彩涂板生产厂家为大家简单的分析一下其原因。
1、化涂处理:化涂工艺不当,造成化涂膜过厚,烘干后板温不足,或是涂辊辊身有伤,烘干后形成发黄斑块,造成彩涂板色差,尤其浅色明显。2、涂料:由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大,涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸,出现色差带。另外更换涂料颜色,特比是颜色反差较大的,由于清洗不干净,污染造成彩涂板色差。3、基板锌花大小的不同,在晶界处便形成许多大小不一的小凹坑,对板面色差造成影响,对浅颜色尤为明显。尽量选用无锌花或小锌花基板。
以上就是彩涂板生产厂家为大家分析的其原因,希望对大家有所帮助,还希望大家在使用的过程中能够多加的注意,尽量避免这种情况的发生,感谢您的观看和支持,欢迎与我们进行合作。
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