硅胶密封圈，硅橡胶密封圈生产工艺，硅胶制品在生产过程中出现缺胶缺角现象基本频繁出现，由缺料造成的不良产品不计其数，不过由于这种现象属于后工序加工问题，对于模具与原材料两个环节而言并不涉及，所以可以说发现这种情况的主要营收往往是由人为因素，如果追诉的主要的原因还是可以分很多种类，硅橡胶密封圈，不过的还是因为硅胶制品厂家在生产加工过程中的细节控制问题，所以摸索与探讨加工的工艺固然重要！
硅橡胶密封圈具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，有很好的绝缘性能，但硅橡胶密封圈抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性;密封圈适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等，硅橡胶密封圈还适用于各种与***有接触的用品，如水壶、饮水机等;不建议硅橡胶密封圈使用于大部份浓缩溶剂、浓酸及中;硅橡胶密封圈的一般使用温度范围为 -55~250 ℃。
在工业制造中漏油现象时常见的一种现象，而管道泄漏的主要原因就几点：
1、管道中压力太大形成挤压现象所导致
2、机台电动机轴运动量过大导致油封损坏，
3、不同的环境加上时间的延长导致油封出现变化大，失去***。
而其中几种原因可以确定与硅胶制品材质是否有一定的关系，那么主要原因有哪些？
1、产品在长期使用情况下，受到压力作用导致油封缝隙过大，承受力大而导致漏油现象。
2、在长期使用过程中有剧烈运动，来回消磨时间太久，使韧性度频率增加，产品疲劳裂痕。
3、长时间属于恶劣环境，硅橡胶密封圈厂家，温度过高，臭氧过重，液态长期浸泡等因素导致性能下降。
4、模具面部不够平整，产品有凹凸不平现象，尺寸精度达不到要求，有误差等现象。
5、材质不过关，硅橡胶密封圈制造公司，各项性能检测不过关，耐温，耐油封，韧性度等都达不到要求等等。
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