聚脲喷涂表面处理：
5.砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。使用前应将压缩空气喷在洁净的白布上，停留1min后，用肉眼检查白布，若没有发现油污、黑点和水分方能使用。
6.砂粒采用河砂和石英砂，应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。 钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。
聚脲喷涂：3严禁在涂料中添加任何稀释剂。 4喷涂前彻底检查各种设备的状况，确认性能完好。 5按设备操作手册中的操作程序起动设备，检查运行状况。调整设备，设置工艺参数，一切正常后方可进行涂敷作业。
6喷涂作业：应选用熟练喷手。经过培训、考试合格后持操作1证上岗。涂敷施工时,喷涂顺序为先难后易，先上后下，先边后中，并在喷涂过程中，对下面的罐壁采取有效的遮挡措施，遮挡范围长度要大于喷涂面积，宽度不少于3米，防止在聚脲喷涂过程中产生的飞溅颗粒等污染下面已经涂刷好的底漆。喷涂过程中应将散落在罐体上的聚脲颗粒清除干净，喷涂均应连续进行，一次喷涂至所要求的厚度。
清洗和打磨基层表面的目的是彻底去除基层表面的浮浆、起皮、疏松、杂质等结合薄弱的物质，并将孔洞、裂缝等基层所存在的缺陷彻底地暴露出来，并使基层获得合适的粗糙度以增强喷涂聚脲涂层与基层的粘结强度。
经表面处理后的基层，若暴露出来的凹陷、孔洞和裂缝等缺陷则应选用强度较高的聚合物水泥砂浆(通常采用环氧树脂砂浆)等嵌缝材料进行填平修复，待嵌缝材料固化后，再进行打磨平整，直至合格。
