在治具配件加工中容易变形吗?
治具配件加工易变形的表现形式是多种多样的。热处理过程中加热冷却的不均匀和相变的不等时性等，都会引起内应力的作用，会产生内应力塑性变形。在治具配件加工中容易变形吗?
由于人为造成的因素是多种多样的，工装方式不正确，装夹工件夹紧力不均匀，压紧力点不等，随意敲打工件，切削用量过大产生切削振动及工件整体和局部产生不同的温度等都是人为造成工件整体和局部変形的主要原因。
加工过程中工件的***与夹紧是通过合理布置夹具元件的位置、夹紧力大小及夹紧顺序来实现的。
材质选择上治具配件顶针的重要性
顶针在治具配件加工的应用有在塑胶模具中，将产品从模具上分离下来，也是比较常用的。
硬质合金顶针如钨钢顶针等，则可以用来通较长较细的孔。装配在车床或者磨床上的顶针也叫，是来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属棒，与模具配件加工中的顶针是两种截然不同的物件。
塑胶模具顶针也可以用于模具里面，它可以起到稳固作用，也被叫做镶针。在治具配件加工中应用的材料有很多。
为什么铜件加工很受欢迎?
铜件加工已经在日常生活中比较常见，由于所需的行业不同，对形状要求不同，有些还是不规整，因此就需要定制。那么，为什么铜件加工很受欢迎?
定制铜件加工多以纯铜或铜合金为原料，制成各种形状的物件就是非标铜件。目前，各行业对定制非标铜件的需求越来越大，尤其是在电力输送、电机制造等领域需求。
一般来说，铜件加工方法主要有轧制、挤制、拉制等方法。通过这些工艺加工成型的产品在延展性、导热性、导电性、耐腐蚀性等方面都比较优异，因此在***、化工、电气、轻工、机械航天等行业中都有重要的应用。
因为铜材的导电、导热性能。铜件加工定制在工业中具广泛的应用。在经济发展中占据着越来越重要的作用。所以，铜件加工才会受欢迎。
