聚氨酯筛板在外力的作用下，当两个紧密接触的物体发生相对运动或具有相对运动趋势时，接触表面之间的阻力将受到阻碍。 这种现象称为摩擦。 仅当相对运动趋势称为静摩擦时，静摩擦的大小才随作用在物体上的外力而变化； 当外力克服较大的静摩擦力时，物体之间发生相对运动时的摩擦力称为动摩擦力。 根据两个运动物体的运动形式不同，动摩擦分为滑动摩擦和滚动摩擦。 根据摩擦状态，即表面接触条件和油膜厚度，滑动摩擦可以分为四类，即干摩擦，边界摩擦（边界润滑），流体摩擦（流体润滑）和混合摩擦。
聚氨酯板由于长时间使用没有很好的保护，就会出现一列的问题，而破损过快也是故障之一，出现这种现象应考虑是不是因为质量问题，或者是其他原因导致，下面我们分析一下：
①聚氨酯筛板张紧力度不够，以致引起聚氨酯筛片颤动，通常沿聚氨酯筛片边缘或包边压条处断裂或损坏。要经常检查聚氨酯筛片的张紧，检查聚氨酯筛片是否安装牢固。
②物料的投料问题。因为在振动筛工作过程中不断的投料，但是如果一次投料过多，阻碍物料在筛面上正常运动，不但容易使聚氨酯筛板疲劳变松，而且会大大降低物料的处理量。
③一次性给予大量的物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷突然增加，不但容易损坏聚氨酯筛片，而且容易造成振动电机的损坏，所以在投放物料时要均匀的投料。
④在有强大冲击力的给料方式，需要给振动筛中聚氨酯筛片加装缓冲料斗，物料直接冲击聚氨酯筛板会消耗振动源所产生的激振力，更容易造成聚氨酯筛片破损及筛网疲劳。
⑤聚氨酯筛板的质量问题是一个引起聚氨酯筛片破损过快的重要因素。聚氨酯筛片的材质如果达不到物料的筛分要求，聚氨酯筛网损坏的就很快。
它的安装问题可以说是老生常谈，生产企业技术人员与筛分企业谈该产品的安装基本都不是很在意，他们觉得都安装了多年了不用再重复了。其实他们忽视了一个根本问题就是，该产品并不是多年一成不变的，任何 产品都是不断改进的，有时只是细微的差别。通过考察发现筛分企业安装其过程是：当发现旧的聚氨酯筛网不 能用时，先拆除筛面上的固定螺栓，然后再拆除筛框两边的涨紧板，然后用机械把就废旧的网拖出，他们殊不 知很多问题就出在这个拖出上，这个过程看似简单确很容易造成框架四周受力不均，造成损伤。正确的方法是 在拖出阶段先轻后慢，慢慢来，当发现拖出过程吃力时，找到原因在拖出。当进行聚氨酯筛网安装时，先清除 其筛面下面和筛框边缘的石料，在进行铺装，铺装时还要注意筛面是否平整、筛边和边框是否结合紧密然后拧 紧涨紧板，在进行固定筛面螺栓。
