如何处理弧形炉门起烘的现象？
链条太松，局部卡住；对弧形炉门下的漏煤、漏灰太多，致使弧形炉门片间或弧形炉门与链轮间夹灰过多而拱起；弧形炉门片间隙过小，而穿条螺栓紧得太紧，受热后，弧形炉门片膨胀挤紧而拱起。
链条炉的燃烧时沿着弧形炉门自前向后分段进行的，因此，燃烧层的烟气各组成成分在弧形炉门长度方向上是各不相同的。链条锅炉的特点是分布面广、数量多、单机用煤量少、使用煤种杂、煤质多变而不稳定，用户通常对煤炭在链条锅炉中的燃烧特性以及煤炭的各种特性对燃烧效率的影响等技术问题关注较少。整个弧形炉门面又分为三组,每组由互相间隔的数根炉条通过横梁连在一起。
对链条锅炉燃烧来说，炉内高温辐射作用下，强粘结性煤的表面易软化熔融，形成板状结焦，造成炉膛通风不良，使燃烧不能继续进行，并使链条锅炉不能正常运转。所以燃用这种煤炭时，要进行繁重的拨火操作。为了避免煤炭在燃烧时结焦，燃用粘结性中等以下的煤炭。运行实践证明，挥发量大于烟煤、混煤均能正常燃烧，另外也可以燃烧木块等工业废料。
现阶段燃用的煤质大多不适合弧形炉门锅炉的使用
目前，我国燃煤弧形炉门锅炉普通使用未经筛选的原煤，存在着小于3mm颗粒度的粉煤比例大，大于25mm颗粒度甚至大于40mm颗粒度的块煤也占相当的比例；一些地区还存在着燃用低发热值、低挥发分、低灰熔点的煤种；燃烧调整主要指对煤层厚度、弧形炉门速度合炉膛通风三方面，根据锅炉负荷变化情况及时进行调整。煤炭供应紧张时一些用户燃煤质量极不稳定，时好时坏的现象时有发生。
煤质对锅炉燃烧影响很大，其与弧形炉门炉拱的适应性，在弧形炉门上分布的均匀性，煤层厚度的一致性以及煤中水分的均匀性，都是影响锅炉燃烧效果、锅炉出力以及污染排放的重要因素，也是造成我国在用燃煤弧形炉门锅炉实际运行效率远低于设计效率的另一主要原因。
弧形炉门的结构
弧形炉门简称抽条弧形炉门 , 是在往复弧形炉门的基础上发展起来的燃煤设备 , 具有结构简单 , 安装容易 , 消烟 除尘效果好等优点 , 尤其适合于小容量手烧炉的改造。这种弧形炉门是由若干根可以前后移动的炉条组成 , 如图 3-27 所示。 每根炉条都由三段 ( 前、中、后 ) 弧形炉门片用 “T“ 形榨连接而 成。整个弧形炉门面又分为三组 , 每组由互相间隔的数根炉条通 过横梁连在一起。在这种弧形炉门上只能定期由人工加煤和出渣，适于小容量的炉子如蒸发量在0。
弧形炉门的缺点：
(1) 出渣口密封困难;
(2) 主燃烧区弧形炉门片容易烧坏;
(3) 弧形炉门漏煤较多。
弧形炉门的用途
——火力发电厂：电站锅炉，燃用各种动力用煤、、重燃料油、钢厂高炉焦炉煤气，生物质燃料(秸秆、稻壳、椰子壳、锯末等)、矸石、油页岩、石油焦、水处理厂污泥、生活垃圾等等。
——工业蒸汽用户：工业锅炉，所有用到蒸汽的工业工艺系统。如制药、食品、化工、印染、采油(油田注汽)
——采暖用户：供热锅炉(主要是热水，也有用蒸汽供热)。通过小区供热锅炉，或者热电厂抽汽集中供热。目前北方城市周边，都在建热电厂，热电联共是的形式。可减少小型采暖锅炉，净化城市环境和空气。
——生活用户：生活锅炉，生活热水、开水供应。大型食堂炊事用蒸汽。
