自动配料系统三大系统：
混合系统：混合机使用的是双轴桨叶无重力混合机，大容量混合仓，混合时间短，产量高，均匀度高，变异系数小。
控制系统：采用***的PLC可编程自动控制系统进行智能操作，系统能够随时显示各物料的重量，自动修正落差。
提升输送系统：这一工程所提升输送机均有电脑程序控制，适时输送物料，及时关停，实现了自动配料和卸料。
除尘系统：整套设备是完全密闭的，粉尘泄漏，而且采用多点除尘，投料口和出料口的粉尘会一起收集，既能优化工作环境，也保证了员工身体健康。
自动配料系统从设计原理角度主要分为主从式分布控制微机配料控制系统、失重秤自动配料系统和率值配料系统这几类。常见的有粉料颗粒料全自动配料系统、烧结自动配料控制系统、干粉砂浆自动配料系统等，当然目前还有专门为加气混凝土生产企业设计的加气混凝土自动配料系统、为粉末冶金等高科技企业设计的粉末冶金自动配料系统等。下面我们就来简要介绍几种，让大家对自动配料系统有个初步的了解。
配料工艺中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化，给配料精度的控制带来了较大的困难，那么保证自动配料是非常重要的。
1、采用计算机进行控制
该种控制方式是在计算机的控制下，按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动配料的各个环节进行控制，完成配料过程。自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机和转速和启停，在配料过程中，根据小料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系统的工作效率，又可提高配料精度。
2、采用PLC进行控制
PLC通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合，能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制。在自动配料系统中，PLC主要负责接收外部的开关信号，以此来判断当前系统的运作状态，并输出各种控制信号，控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。根据具体的配料过程，在配料开始时，电机正常运作，给料系统高速下料，在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料，从而保证物料计量精度的要求。