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CCD视觉检测系统输出设备与过程相连，包括监视界面，过程控制器和报警装置等。视觉检测设备摄像数据通过计算机对标准和故障图像的分析和比较，若发现不合格产品，则通过NG信号告警，并由PLC自动将其排除出生产线。机器视觉检测的结果可以作为计算机辅助质量CAQ（Computer Aided Quality）系统的信息来源，也可以和其它控制系统集成。物方远心镜头说明物方远心镜头——物方远心镜头是将孔径光阑放置在光学系统的像方焦平面上，当孔径光阑放在像方焦平面上时。
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CCD视觉检测已成为集光学、电子学、精密机械与计算机技能为一体的综合性技术，事实上，凡可用胶卷和光电检测技术的地方简直都可以使用CCD。CCD可以称之为CCD图像传感器。CCD是一种半导体器件，它可以把光学影像转化为数字信号的一种芯片。检测精度高，稳定性好，漏检及误检率低人机交互性好，不需要人工操作，使用方便，操作简单。而CCD视觉，比较通俗地理解为装有CCD芯片的摄像头，这种摄像头应用在工业生产中与设备构成一套具有检测功能的设备被称之为CCD视觉检测设备。
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工业视觉检测系统，其原理是：将感产品或区域进行成像，然后根据其图像信息用专用的图像处理软件进行处理，根据处理结果软件能自动判断产品的位置、尺寸、外观信息，并根据人为预先设定的标准进行合格与否的判断，输出其判断信息给执行机构。
视觉检测系统的主要核心还是机器视觉，通过工业相机拍照，视觉软件处理来对产品的外观、尺寸、缺陷等进行视觉检测。其应用领域非常广泛，涉及包装印刷、电子、纺织、汽车制造、半导体、现代物流、交通安防等。
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工业视觉检测-自动检验
自动检验的任务主要包括完备性检验、形状检验和表面检验：
1 完备性检验 对部件上的零件是否完备、缺失进行检验。部件上丢失零件可能导致严重后果。例如，如果丢失发动机阀门弹簧的帽卡，则有可能使发动机毁坏。
2 形状检验 这方面的例子有检验螺杆或螺钉这样的简单部件、检验小圆片的圆度、检验包装上或瓶子上的标签的尺寸、形状和位置等。形状检验的一个重要的应用是检验印刷电路板，包括检测板上的导线、短路、突出物以及相邻两线的距离等。
3 表面检验 这是质量控制的一个重要步骤。例如，检验钢板、轴承部件、搪瓷或玻璃的表面。通常必须检验一批序贯通过的不同形状的表面，并能对缺陷损伤加以区分。
4 穿透检验 这是产品已封装，待出货前后一道检验。通用视觉系统检测包装里面的产品是否有异常，从而保证产品在出厂前的质量。
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