共板法兰风管的优点有哪些?
共板法兰风管的优点
每个产品都有它的优点和特点，要不也不会深受人们的喜爱。共板法兰风管也不例外它也是有它独特的优点。为了让用户更加了解，我为大家介绍一下共板法兰风管的优点：
1 风管外形平整，美观实用。
2 密封性强，大大减少了漏风量。
3 计算机程序控制，机械化切割，尺寸精准。
4 安装方便，快捷，重量轻，减轻工人劳动强度和工时。
共板法兰主要由角码、法兰夹,及与风管一体相连的法兰连接
共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。冲压成形冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。但是人防工程是不允许用共板法兰连接。
型钢法兰制作：
1、下料；
2、打孔；
3、焊接；
4、钻螺孔；
5、上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。
热轧螺旋钢管与冷轧钢管的区别
目前普通螺旋钢管的生产方式及分类
冷拔螺旋钢管是应用螺旋钢管管坯或者螺旋钢管废品经冷拔机的磨具拉拔成型的螺旋钢管，它和热扩的工艺正巧相对，拉拔出的废品管比原资料长了，壁厚薄了，外径小了。拉拔工艺不需加热，常温成型，也可再退火，有时没有必要退火。
冷轧工艺也是和冷拔工艺一样在常温下停止消费，只不过冷轧机不同于冷拔机，冷拔机是经过模具一次成型，而冷轧机是经过磨具渐进成型，所以冷轧工艺消费要慢于冷拔工艺消费。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例***，约为80%。热轧螺旋钢管与冷轧螺旋钢管的区别主要表现在以下几方面：热轧螺旋钢管的外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧螺旋钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
冷拔螺旋焊接钢管断裂现象的消除
国外冷拔螺旋焊接钢管一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能，螺旋焊接钢管在冷拔后，均需要进行去应力退火，消除材料的残余应力，改善材料的***，提高材料的塑性，从而达到防止螺旋焊接钢管断裂失效发生的目的。
目前，我国冷拔螺旋焊接钢管的材质均为普通45#或20#钢27SiMn钢，通过冷拔变形使金属强度提高；可是，它是以牺牲金属的塑性、韧性为代价的。冷拔螺旋焊接钢管是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。横管在每个接口处均应加设吊架，在衔接卫生用较为集中的厕浴间处，假如横支管上衔接卫生洁的两个接口间隔不大于600mm，可在中心设置一个吊架。
