数控折弯机的精度
数控折弯机精度其实就是可以评判一台机器的好坏，对于内行人来说可能是非常的清楚，但是对于一些刚刚接触或者刚刚认识折弯机的小伙伴来讲，可能还比较的懵懂，无锡神冲跟大家分享下数控折弯机精度如何评判他的好坏？希望对正在购机器的你有所帮助。
一般情况下，数控折弯机精度达到以下条件，那就算是一台合格的折弯机：
1、送线300±0.2mm；
2、折弯角度±0.3度；
3、转臂旋转角度±0.3mm。
如以上所述，数控折弯机精度像送线、折弯角度、转臂均达到以上条件，那么可以肯定的告诉你可以放心购买哟。
为何说数控弯折机是生产制造金属线材加工的必不可少设备呢？简洁来讲是用全自动化机械替代人工设备、提升产量、减少人工成本、提升生产率等等优势，但是具体实施的关键是通过以下几点来表明数控弯折机是人们不可或缺的生产制造利具：
1、数控折弯机是采用单片机集成控制，任意调节参数，多种参数储存功能、数字显示、节省时间、方便管理、提升生产率；
2、关键配置采用进口配件，确保机器的使用寿命，采用编码器计米误差，准确***；
3、本机具有平衡、快速、准确的物点，具有可快速、慢速、倒顺料的特点；
4、全部具有液压传动，摆动马达，无需齿轮助力，可减少齿轮间隙；
5、本机为箱型结构，刚性好，液压传动部分灵活可靠；
6、控制箱设有：快速送料、自动切断、手动切断、自动停止、再启动等功能。
折弯机与折边机
折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机， 按运动方式又可分为上动式和下动式。液压折弯机按同步方式又可分为扭轴、机液和电液同步。
数控折弯机是通过对折弯机的滑块行程和后挡料进行控制来实现折弯功能。使用数控折弯机时，只要输入工件的零件图和每步的折弯角度，折弯机就会按照输入的步骤逐个实现。数控折弯机主要采用电液伺服系统，配合光栅尺，形成全闭环控制，同步控制精度、折弯精度及重***精度高。在使用上，数控折弯机可灵活操作，既可双机联动实现超长板材加工，又可单机操作加工零件，这样不但提高了折弯机的使用效率，而且降低了能耗。折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台由底座和压板构成，置于支架上；底座由座壳、线圈和盖板组成，通过铰链与夹紧板相连，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
折边机是对产品边缘进行处理的机械。曾经用于大范围生产形状简单的不锈钢薄板制品，但是随着技术的不断更新与成熟，目前这些产品更多的是用冷弯冲床生产。折边机是用有弯曲半径的模型把钢板固定在机床工作台上，伸出的部分材料放在活动工作台上，该工作台能沿弯曲半径中心旋转。活动工作台上升，可将不锈钢弯曲成所需的角度。当进行弯曲时，由于不锈钢在工作台上要产生滑动，所以，为防止材料划伤，一方面工作台表面要平滑，另一方面在加工过程中需要在不锈钢表面贴一层塑料膜防止工件的划伤。折边机的上梁片通常做成楔形以便形成间隙，这样就可用适当形状的坯料折成四边形的箱或槽。
数控折弯机如何折出不同的角度？
如何用数控折弯机折出不同的角度，90度角以上都可以统一使用上下90度模具，小于90度角的就要使用V型上下模具。调试角度要使用单步慢慢调试。折90度以上的角度就凭经验了，如果折弯机是数显的，就每次记好数显器的数字，下次调到该数字就行了。折90度一下就要用30度尖刀模了，下模也要开个30度槽。
折弯机调节尺寸：调整折弯尺寸实际就是调整挡板的尺，通过折弯机右下放的按钮来进行粗调和精调。调整折弯的角度即调整刀口切如V行槽的深度，通过角度右侧面的转轮来调整，且切入深度S≤100。
折弯机使用方法：
1、首先要确定折弯力和下模V形槽开口尺寸，可以根据板材厚度和折板长度来计算。
2、对准上、下模具中心，调整空隙。
3、确定前后挡料位置和工序流程，按照调节开关进行切换。
4、把工件置于液压折弯机台面中间位置测压。
5、再次调整模具间隙，必要时可调整上模调整块。
6、同时确保各密封件完全密封，有泄漏的要及时更换。
7、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
8、踩下脚踏开关开始折弯，脚松开便会停止工作，继续踩折弯机会持续。
把角度小的一端上模压在下模平面上，注意不能太深，无限接近即可，然后调节另一侧的油缸，使两边上模都能压到下模，保证两边平行即可。弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了需要考虑一台精度好数控折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，必须着眼于CNC机。
精度好折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形准确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，精度好的数控折弯机为快速装模作好准备，当需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。发布于 07-23数字控制模具数控系统
折弯机故障原因及应对措施（三）
盛膜小编为大家带来折弯机故障原因及应对措施：
1、有时主电机自动停止，热继、断路器保护
原因：
1、比例压力阀、主减压阀被卡住，机床一直在加压状态；
2、滤芯堵塞，出油不畅，油泵压力一直很高；
3、油液使用时间太长，已污染；
4、油品质量太差；
5、断路器、热继出问题，达不到额定电流就动作；
6、系统控制压力输出部分故障，发出错误的信号，使比例压力阀一直工作；
措施：
1、清洗比例压力阀、主减压阀；
2、更换滤芯并检查油液的污染程度；
3、立即更换油液滤芯；
4、更换为推荐使用的油液；
5、更换断路器、热继；
6、检查系统输出；
2、任意阀被卡住
1、油液使用时间太长，已污染；
2、油品质量太差；
3、油箱内进油口的橡胶皮有无老化；
1、建议客户按时更换油液；
2、更换推荐使用的油液；
3、更换耐油胶板；
3、油缸下滑
1、背压阀、提动阀脏或损坏；
2、背压小；
3、格莱圈拉伤、磨损；
4、油缸内壁拉伤；
5、如果滑块停在任意位置缓慢下滑，5分钟下滑小于0.50mm，则为正常，此现象主要由于液压油特性引起；
1、清洗背压阀、提动阀，若损坏则更换；
2、根据标准重新调整背压阀压力；
3、更换格莱圈，并检查格莱圈拉伤、磨损原因；
4、一般由于油液污染导致，更换缸筒、密封圈；
