激光切割加工的优点
激光切割加工无论是对哪种金属材料或者亚克力材料进行切割加工都能够保证产品的质量，因为它在加工制作产品的过程中不会的材料的表面发生任何的接触，而且还能够对各种扶着或者精度非常高的产品提供加工服务，这些加工都是传统的加工方法所达不到的。另外激光切割加工产品的速度快，还能同时对多个产品进行同时加工，这样也能把材料基本都是利用，可以是激光切割制作产品能够把材料的使用率发挥到90%以上。
激光切割的优点
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。
① 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙1炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
② 切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为***后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
激光切割机各部分的作用如下：
1)数控系统：控制机床实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。
2)稳压电源：连接在激光器，数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。
3)切割1头：主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割1头驱动装置用于按照程序驱动切割1头沿Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。
4)操作台：用于控制整个切割装置的工作过程。
对陶瓷、玻璃等用热切割时容裂的材质也可以切割,铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切割的,而激光切割却有较大的障碍。水切割的缺点是加工速度太慢,太脏,不坏保,消耗品也较高。激光切割是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产,产品生产周期短,为客户赢得了广泛的市场。
