机械密封应用中的磨损定律根据多种因素分析可得出磨损定律如下：“摩擦物体的磨损量与摩擦滑动行程成正比;与外载荷的大小成正比；与摩擦副中较软材料的屈服限或硬度成正比。”
这些定律中的点在各种条件下都能适用；第二点适用于一定的载荷范围内。在沟梢的锥面上，124机械密封八角垫为面接触而椭圆垫是线接触。实践表明，表面间的平均压力增大到某一临界值后，磨损量会急剧增加。不同硬度钢的黏者磨损系数与平均压力的关系。当平均压力超过材料硬度的1/3时，磨损量会急剧增加。这是因为在很离的载荷下，整个接触表面呈塑性，因而实际接触面积不再与载荷成正比，会发生大面积的焊合和咬死。因此，表面间允许的平均压力不得超过1/3/，以免发生严重的黏着磨损。
机械密封应用中的磨料磨损在机械密封的广泛应用当中，磨料磨损是常见的一种磨损形式。它约占磨损总数的一半。由于存在摩擦，转盘表面上的液体质点与之共转并在离心力作用下远离轴心。磨料磨损是接触表面作相对运动时由硬质顆粒或较硬表面上的微凸体，在摩撩过程中引起表面擦伤与表层材料脱落。
根据磨损件相互位置来分，有二体磨料磨损和三体磨料磨损。当磨料或一个具有硬质的表面与一个表面相作用的情况称为二体磨料磨损；当两摩擦表面间存在第三物件（磨料）及硬质顆粒，它与两表面均有相互作用的情况称为三体磨料磨损。
机械密封应用之可压缩流动和阻塞(壅塞)概念，
在机械密封的应用中，可压缩流动和阻塞以下列方式发生：即以静压降去克服流动摩擦。这个压降会使气体比容增大。机械密封的个性化及服务系统不断增强:机械密封行业越来越多地开发出适用性强的“个性化”实用密封产品和密封系统。为了维持质量相等，每个截面上的平均速度则随比容的增大而增加。又由于摩擦速度增大，流体的动量变化更加重要了。因为要使流体加速到更大的速度，就需要外加力量，即通过压降来达到，结果又使比容增加更大。这一过程一直继续到泄漏通道出口端点气体达到阻塞工况，即出口处流速为音速（马赫数为1）便发生阻塞。此时流量达到值管内流动便不再随出口条件变化，流动参数保持为临界状态值，即使再降低背压也不会使之再增加。这种现象称阻塞（壅塞〉现象。
