增碳剂用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳，有固定碳含量高、易吸收，增碳效果好等特点，根据硫含量不同分低硫及中硫两个级别。
配料时调整碳份，根据含碳量的要求熔化钢水时，随金属炉料加入电炉中部偏下部位，碳的吸收率高，增碳剂没有熔化时不要打渣，否则易裹在废渣里面，影响碳的吸收；
钢水熔化后，调整碳份，可以加在钢水表面，通过电炉熔炼时钢水的涡流搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，碳的吸收率在85%左右。
增碳剂有哪些特性：
1、化学成分纯净，高碳、低硫、***成分极微，吸收率高。
2、产品石墨化程度高，提高原铁液的形核能力,在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉铁液中增加石墨晶核，使石墨在铸件中的分布细化、均匀。
3、颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快。
4、性能优异、稳定。增碳剂有助于降低冶炼生产成本，提高冶炼金属及铸件的质量，使用户获得成本及质量双方面的显著效益。
石墨增碳剂就是也是一种比较的增碳剂。在铸造的而过程中会有很多种的炉料相互熔合在一起才能生产出的产品。
石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子的排列方式碳的分子间距更宽，更利于铁液或者钢液中分解形核。现在市场上的石墨增碳剂一般来说来自两种途径。增碳剂用途广泛，还可以用于铸造行业，在铸造中作为铸造材料可以大大降低逐渐成本，并且增碳剂具有润滑用途，可以有效提升铸件的使用寿命，提升逐渐质量。一种是石墨电极的费用切割，另一个就是石油焦3000°C的石墨化产品。
在炼钢铸造过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳，因此增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果。说起增碳剂，相信在炼钢厂工作过的朋友们并不陌生，增碳剂是一种用于补充钢液中含碳量的添加剂。简言之，减少铁液收缩，增碳剂起到举足轻重的作用。
因为片状排列的碳原子才能成为石墨形核心的核心，以便促进石墨化，而经过高温石墨化的增碳剂，碳原子从原来无序排列变成片状排列，同时高温石墨化处理时，硫分生成气体逸出而降低，所以高品质石墨化增碳剂硫份一般很低。
