






灌胶的时候我们让液体硅胶呈丝状缓慢流下,这样可以边消除气泡边倒胶,灌好后表面的气泡可以用牙签把它戳破即可。
我们还可以通过控制硅胶与固化剂的比例来延长固化时间,给气泡自然排出争取时间,例如硅胶与固化剂的比率为4%的我们可以降低为2%,这样前期模具硅胶交联的时间就会增长,模具中的空气就会慢慢排出以达到减少气泡的目的。
其次,要看模具在正常的生产维护下,是否容易坏,常常要修理。
再者,看生产出来的产品有没有飞边,有没有毛刺,表面是否光滑。有飞边,有毛刺,不光滑的肯定不好,注塑厂家还要安排人将毛刺飞边处理掉,既浪费时间,有浪费人力物力。
另外,看模具一分钟能打几模,也就是模具打一模的时间是多少,这也是考虑的注塑厂家的生产成本,如果开模速度越快,那么在特定的时间内生产的产品就越多,可以有效的节约注塑厂家的生产成本。
