uv淋涂工艺中常见的一些问题
气泡
首先应该判断气泡是在哪里形成的，先观察在漆槽里是否有气泡，再观察上油口管道是否有气泡，***后观察漆幕上是否有气泡。
原因：
1.水温/油温，温度过高，会把光油内的引发剂或其他物质析出，产生沉淀，改变光油性质。温度过低，光油黏度变高，不利于消泡。
2.泵速，泵速过快引起泵压过高，油漆进入淋幕机中冲过壁面，导致气泡生成。泵速过慢又容易引起不成幕或断幕。
淋漆膜表面有小麻点表现现象：
淋漆膜表面有小麻点
分析产生的原因：
1. UV 涂料配方不当或存储地温度太高，存放时间过久，***紫外光照射
2. 开始预固化，产生凝胶体小颗粒造成
3. 小刨花、锯末、灰尘污染漆膜，除尘不当造成。
建议处理办法
1. 选用配方适当，性能稳定的 UV 涂料。
2. 高温、强紫外线照射的地板存放，储存时间不宜超过 3 个月。
3. 尽量清洁油漆线周围环境，做好车间、生产线、板面的除尘工作。
喷涂设备常见的问题和解决的办法是什么
5.现象：起泡
原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚
解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚
6.现象：收缩
原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透
解决方法；按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂
7.现象：起皱
原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。
解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。
