冷轧定义：课本定义：指金属在再结晶温度以下乃至常温下进行轧制变形的一种金属加工方法，一般指带钢不经加热在室温下直接进行轧制加工。可以从功能上了解冷轧概念:其包含酸洗、轧制、退火、平整、镀锌、彩涂、镀锡等主要功能。
●冷轧工艺特点：1)加工温度低，在轧制中将产生不同程度的加工硬化。2)冷轧中要采用工艺冷却和润滑。3)冷轧中要采用张力轧制。
●冷轧工艺优点：1)冷轧带钢产品尺寸精准，厚度均匀。2)可获得热轧无法生产的极薄带材。3)冷轧产品表面质量优越。4)冷轧带钢具有很好的力学性能和工艺性能。5)可实现高速轧制和全连续轧制，具有很高的生产率。
剪刃间隙调整机构的使用与维护：(1)上剪刃机座拉杆蝶簧装置:它用于安装、固定上剪刃机座,蝶簧弹簧力按设计必须满足13.65~15.84kN范围。由于上剪刃机座在剪刃间隙调节中有1.37mm移动,弹簧拉杆装置与剪子机架就有一个滑动面。机架为普通碳素结构钢,为增强耐磨功能，蝶簧与机架间设计了一个用42CrMoS4材质制作的圆垫,该材质本身具有，一定的耐磨和自润滑性,但对机架还是有磨损,所以日常使用中注意点检和润滑。(2)配合上剪刃机座复位和预紧压簧:剪子工作时将产生振动和对弹簧的切向力,一般而言,对此处弹簧的危害不大,但是螺栓如果松动将对弹簧造成危害,要注意螺栓是否松动及弹簧是否损坏,做到每周至少检查一次,防止出现设备隐息。
卧式活套的结构形式及电机和减速机选型：卧式活套在连续机组运行中作为--种常用的布置方式,其结构相对简单,不需要高大的厂房，但长度较长,占地面积较大,一般和卧式炉配合使用。在设计时,常将人口卧式活套布置在卧式炉的下方或地下室,充分利用炉子的长度而无需另增车间长度。出口卧式活套常被置于出口段设备下方的地下室或架在出口段设备上方的钢结构平台,从而缩短了机组有效长度。卧式活套相比立式活套制造成本低,但因为小车行程很长容易造成钢带跑偏。
在实际生产应用中，我们通过张力检测装置来测量张力的大小变化，通过控制前后电机的速度差来控制张力的大小变化，而转矩的大小控制就是靠辊道、卷取等设备的驱动电机的扭矩输出来控制的。张力辊组的工作原理及其特点：张力辊组在张力控制系统中是一种比较常见的执行机构，俗称S辊，在连续的带材生产机组有着较为广泛的应用，如冷轧的酸连轧机组、镀锌机组、彩涂机组、重卷机组等。其主要作用就是实现整个带钢张力控制系统中的张力的分隔。
