微波加热的特点是，微波是在被加热物内部产生的，热源来自物体内部，加热均匀，不会造成"外焦里不熟"的夹生现象，有利于提高产品质量，同时由于"里外同时加热"大大缩短了加热时间，有利于提高产品产量。微波加热的惯性很小，可以实现温度升降的快速控制，有利于连续生产地额自动控制。微波陶瓷定型干燥设备主要应用于蜂窝陶瓷,工艺陶瓷,75瓷95瓷,精细陶瓷,高压绝缘瓷,特种陶瓷定型干燥等,采用微波干燥,蜂窝陶瓷成型时含水分较多,孔隙多,且坯体内孔壁薄，用传统的方法因加热不均匀，极难干燥，而且蜂窝陶瓷导热性差，干燥过程控制不好，容易变形，影响孔隙率及比表面积。由于微波的频率高，其穿透深度远远大于红外线辐射,热风干燥,能够深入到坯体内部，被水分子或陶瓷产品本身吸收而就地转变热能，不管坯体的形状如何复杂,加热也是均匀的,这使得坯体脱水快，变形小，不易产生裂纹另一方面，经过对微波干燥蜂窝陶瓷工艺的摸索和实际干燥后的效果,认为增大每个箱体内的微波功率密度,产品的干燥效果较好。下面我讲讲微波加热的原理：微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。
可选择性加热
微波加热所造成的发热量和被加热物的耗损拥有密切相关。各种各样介质的介电常数在0.0001到0.5的范围之内，因此各种各样物块消化吸收微波的工作能力有挺大的差别。一般说介电常数大的介质非常容易用微波加热，介电常数很小的介质就没办法用微波加热。这就是说微波对物块具备可选择性加热的特性。
操纵立即、反映敏感
基本的加热方式，如蒸汽加热、电加热、红外线加热等，要做到一定的温度，必须一定的時间，在产生常见故障或终止加热时，温度的降低又要长时间。而微波加热可在几秒钟的時间内快速地将微波输出功率调为需要的标值，加热到适度的温度，有利于自动化技术和持续化生产制造。
强场高溫
介质中企业容积内消化吸收的微波输出功率正比例于电场强度的平方米，那样就能够在很高的场强
下使生产加工物品在非常短的時间内升高到必须的生产加工温度。场强高溫还能产成品的品质不会受到危害下，造成抑菌作用。在此过程中即完成了电磁能向热能的转换，西藏微波干燥生产厂家，当被加热物质放在微波场中时，其极性分子随微波频率以每秒几十亿次的高频来回摆动、摩擦，产生的热量足以使物料在很短的时间内达到热干的目的。
微波技术运用于通讯、广播节目、电视技术中。在这种行业里，微波做为一种信息内容或信息的载体被利用。在微波通信工程项目的数十年运用中，发觉自始至终随着有一种会造成微波能耗损、必须想方设法避免和清除的危害要素--热效应。早就在1945年，美国就许多人明确提出利用微波的这类热效应来对原材料开展加温的念头。接着有许多人对于课题研究--微波加热--开展了不断探寻、实验和科学研究。直至六十年代末。
微波能总算被做为一种电力能源来多方面利用，开展加温、干躁、除虫、过滤、等制造业新项目上。创新是在食品产业层面，而家用微波炉加热的出現更进一步扩张了微波加热技术性的主要用途。如今，微波加热做为一项新技术应用已遭受各科行业的重视和应用程序开发。微波高温加热还原再生技术新领域总结，微波在冶金过程中的应用研究涉及微波强化浸出、微波辅助萃取、微波碳热还原、微波干燥、微波烧结等领域。 
微波炉可以用来煮食同样在工业化生产中也可以利用微波快速加热的特点来熟化产品。食品杂粮加工厂需要对花生米、黄豆、芝麻等初加工，不能损害其外观情况下一定要使用微波加热设备进行熟化。在相当多关于微波特点的文章中提及到选择性加热，这就是微波可以实现无水熟化的关键。利用花生和黄豆本身水分形成微波加热状态，能够使杂粮等在数分钟内完成。这种无水熟化技术能够地保证食品的外观卖相，也能够减少花生黄豆中的水份减少延长保质期限。传统食品和地方特产一旦产业化后就要寻求一种新的加工工艺以达到现代工业化生产产量目标。常规的热能供应是从燃料或电热所得，现在环保节能的概念已经由人们生活渐渐深入到工业生产中，要用微波设备能源利用率达到节能要求同时也提高了熟化和烘干的效率。杂粮微波熟化设备结合烘干和杀菌功能，是食品馅料和豆浆芝麻糊原料的加工机械。微波可使原子和分子发生高速振动，为化学反应创造更有利的热力学条件，对化学反应具有催化作用，可使反应在更低的温度下进行，降低过程能耗。
