各类消泡剂
涂布消泡剂
涂布消泡剂的用量一定要小，以防止其影响涂布配方的乳化能力，使涂层不均匀。消泡剂可以混入颜料中，也可以加入黏合剂中。
表面施胶用消泡剂
表面施胶时会因剪切力的影响而产生泡沫，用于表面施胶中的消泡剂与浆内消泡剂相似，主要是聚醚和酯类。
污水消泡剂
污水处理中如产生大量泡沫，则隔断了污水与空气的充分接触，妨碍了充氧，污水中溶氧不足，则会引起微生物生长缓慢至吵导致污水变臭。此外污水处理中难免起泡，排出时影响环境美观。加入消泡剂则会有效地解决上述问题。
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消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多***泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物、涂料、石油化工、造纸、工业清洗、污水处理等行业生产过程中产生的***泡沫。各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。不溶于体系的消泡剂分子，再重新进入另一个泡沫膜的表面，如此重复，所有泡沫，全部覆灭。
消泡剂消泡机理起源是将醇或植物油撒在泡沫 上，当其溶入泡沫液，会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小，表面张力的降低仅限于泡沫的局部，而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸，后。
油型消泡剂，大多为环氧烯烃和脂肪醇的缩聚物，是一种亲油性表面活性剂，有良好的消泡和***泡沫的效能，MPO消泡剂即属于这种类型，MPO消泡剂的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有较大的疏水性，在纸面会造成油点和影响施胶度，从而不能用于白纸和纸种。因为这些物质一般对水的溶解度较小，表面张力的降低仅限于泡沫的局部，而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。
近发展的乳液型消泡剂与传统的消泡剂不同，不含任何油型组分，为聚醇醚型的表面活性剂，对水的亲和力较大，具有良好的消泡和脱气能力，并能提高填料留着率，加速浆料滤水和改善纸页成形。乳液型消泡剂适应的pH值范围较广（4~10），对施胶无不良影响，不会在纸面产生污点等优点。，不影响涂层光亮度和印刷性能，常用的如有机lin酸酯，例如磷酸三丁酯、磷酸三丙酯等还有由脂肪酰胺与聚氧乙烯酯、醇、醚等多种表面活性剂复配而成的消泡剂。
由于消泡剂为液态，可用计量泵输送，通常不受水质硬度的影响，并可经受剪切力的作用而保持稳定。为了取得的消泡效果应正确选择加入点，应加在发生泡沫的场所或在稍稍靠前处。在纸机系统可加入网下白水盘，总之应距流浆箱有一定距离，使浆料在消泡后上网，确保纸页成形和成纸的质量。浆料内部布满空气，影响洗浆机真空度，挂浆量减少导致产量下降，网笼转速进一步提高，加剧空气进入系统。
白水中的无机盐来自废纸原料和使用的***中的Ca、Mg、Al等***盐。随着节水的闭路循环化进行，无机盐浓度会上升到溶解度的极限。无机盐浓度上升与阴离子系胶状物质的蓄积，使白水中的ZETA电位发生很大变化，影响到纸力增强剂、上胶剂及废水处理设备的絮凝剂效果。采取的对策有以下几个方面：纸力增强剂方面，由单独使用阴离子系改成与阳离子系并用，使ZETA电位接近中性以提高***效能；上胶剂方面则选用对盐类浓度（特别是Ca离子浓度）障碍不敏感的合成上胶剂；淀粉胶料粘度一般在200~600之间，固含量3~12之间，温度60度以上，粘度越高泡沫越多，改性淀粉起泡性强于原淀粉。废水处理设备的絮凝剂方面，配合生产系统所使用***的变更调整分子量或阳离子含量级数。
