重型刮板机齿轨的安全操作流程及注意事项
埋刮板输送机操作流程及注意事项
一、开车前的准备和检查
1、检查机头、机尾、电机、减速机、机头机尾压柱等是否完整，牢固可靠。
2、检查减速机油量和油质是否符合规定。
3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。
4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。
5、及时处理机头和机尾浮煤，保持设备卫生。
重型刮板机齿轨的启动和运行
1、启动时必须按信号操作，多台溜子操作时，应由前向后依次启动，司机必须站在机头斜上方进行操作。
2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。
3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。
4、如因负荷大，启动困难时，可间断启动2-3次，每次不得超过15秒，若不能正常启动时，待处理后，再启动。
5、运转时，应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。
6、检查电机、减速机运转是否正常。
重型刮板机齿轨的结构特点及工作方式
重型刮板机齿轨结构特点及工作原理
重型刮板机齿轨由机头部件，中间槽体，机尾部件，刮板输送链，驱动装置，安装枕梁组成。工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或倾角≤15°安装。
重型刮板机齿轨的输送原理
物料之间本身具有摩擦和侧压力，由于它在机槽内受到输送链在运动方向的拉力，促使物料内部压力增加，颗粒之间的内摩擦力增大，在水平输送时，这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的料流。当料层之间内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起向前运动，当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，料流是稳定的。
如何保障重型刮板机齿轨的稳定运行
重型刮板机齿轨由于是全封闭机壳，设备运行时，无物料外泄；输送链采用滚子链，单链布置型式，使用寿命长；设备的进出料口，输送长度可根据工艺要求灵活设计布置，可实现多点进料、多点卸料。机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度，保证其在运行中始终保持适度张紧状态，使设备处于稳定的运行状态。
重型刮板机齿轨输送机用途比较广泛，对输送的物料范围也比较广，可以输送粉状、粒状以及小块状的物料，由于重型刮板机齿轨输送机的使用环境一般是灰尘较大的场合，重型刮板机齿轨输送机的轴承长期在灰尘中会加剧它的磨损，要定期地对机械进行***润滑，让输送机能够更好的进行作业。输。
重型刮板机齿轨的***能伸入各种工矿取料，绝大多数能降低清理量，有连续输送还具有具有清理的功能，开机始就能保持稳定的接近额定生产率的能力，能达到额定生产率的55%-70%而其它输送设备平均效率只为40%-50%这种平衡的工作性质对后方输送系统的匹配至为重要;各种机械式连续输送机能耗都比抓斗式输送设备小。
一般都能实现密闭输送，输送机内卸料点也容易封闭，采取减小转载点高度，或采取其他消尘措施也可以大大减少粉尘对环境的污染，能实现连续输送作业，由于是连续作业，所以震动小、噪声小。
重型刮板机齿轨安装风险分析及防范措施
1、刮板输送机机头地锚不牢固、不完好、机尾压柱打设不及时、不到位存在翻机头、机尾伤人风险。
（1）开刮板输送机前必须对机头地锚、机尾压柱进行检查，确认完好、牢固后方可开机，延伸煤溜后必须及时打设金属压柱并用铅丝***进行防倒，防止翻机尾伤人。
（2）打地锚时锚固剂使用一长一短进行锚固，确保锚固力达标，机电科进行拉拔力抽检，拉拔力≥25MPa。开炮时要控制好装药量，按要求充填炮泥，捣紧填实炮眼，开小炮，防止开炮崩翻或推出煤溜。
2、司机操作刮板输送机时操作不当、站位不合理存在风险
(1)各班进入工作面后，由机电工对刮板输送机进行空转试运，确认无问题后再交由刮板输送机司机进行操作。
(2)启动刮板输送机时必须先点动2次，无异常后再启动。司机操作时站位必须合理，防止翻机头和拉出长物、大炭块伤人