因为注塑机品质的限定，射胶的工作压力一般不可以调节太高，不然就会造成很多的批锋。因而，在常见的一般注塑机上，关键還是借助提升射胶或保压的時间来做到提升注塑件尺寸精度的目地。
为了保证注塑件的尺寸精度，磨具的精度是先必须确保的标准，而挑选一台平稳靠谱(主要参数起伏并不大)，工作压力充裕的注塑机来制造至关重要。
底部发白，造成的主要原因是瓶坯过冷;一起又过火拉伸;预吹时刻过早或着预吹压太高。
瓶底呈现放大镜现象，瓶底料太多;预吹太迟，预吹压太低。
瓶底里面有皱折，底部温度太高(浇口处冷却欠好);预吹太晚预吹压力太低，流量太小。
整个瓶看起来较混浊透明度较低，冷却不够。
局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。
东莞吹塑加工分挤吹和注吹两种，挤吹指的就是普通的东莞吹塑加工（即：原料塑化后挤出型胚后吹塑），注吹则是通过东莞吹塑加工出的胚管再吹塑，注吹也叫拉吹，拉吹又分一步发和二步法。
一步发的拉吹则是注塑和拉吹是一台机器完成，先注出型胚（型胚模具须带模温生产）以确保足够吹气膨胀的温度进入拉吹模腔进行拉吹。
二步法则是注塑机先注出型胚后再次加温进行拉吹。
操控原材料是解决吹塑制品加工色差的关键。如全额运用全新料操控好参数温度，因质料形成吹塑的制品色差根本可能性很小，如增加回料就会因回料的色值，和增加数量拌和过程中拌和不均匀等问题出现吹塑制品出现色差问题。如出产增加回料，就要根据回料的性能，调整增加比例，和拌和时刻，保证质料均匀，削减吹塑制品色差。
质料、色母的问题 在运用色母时，加强原材料入库的查验;吹塑加工同一产品尽可能选用同一厂家、同一牌号母料、色母出产。如需要替换色母厂家时，做好小样测试，契合标准后，才干批量开端出产。