滚筒式筛沙机动换向阀控制主真空管道的开启和关闭来完成上料的工作。设备在开始工作时将主真空管道开启，同时将自身的气动阀门打开，这样就利用真空将物料吸入上料桶内并通过一级过滤装置将气体和固体分离，一级过滤装置将物料阻隔在上料桶的料仓内，保证物料不会进入到吸真空管道内。
进入到上料桶料仓内的物料，在设备的气滚筒式筛沙机放到需要装载的容器中，放料后，反吹装置反吹，以清理一级过滤装置上吸附的粉末，防止真空系统堵塞，降低系统的工作效率。
筛框是为了将物料限制在筛面的重要部件，可多层使用从而实现不同目数物料同时筛分的效果。筛框与网架结合部位是由束环进行连接，但如果筛框的的校正和打磨不合理就会出现筛框与底座、筛框与筛框之间出现密封不严或接缝处出现过大缝隙。一旦出现这样的问题就会在设备运行过程中出现筛漏料漏粉为题，从而影响筛分精度和生产环境。所以只有在生产筛框时对其进行校正和打磨才能解决以上问题。
筛框的打磨一方面是为了是成品设备的更加的精美，滚筒筛是为了将筛框焊接点和各部位的毛刺出去使筛框使用起来更加的安全。一些用户购买的振动筛在使用时一不小心就会划伤手或是密封件经常的断裂，这就是因为筛框各部位打磨不到位引起的。所以用户在收到货物后可以用手轻轻出没筛框焊点、出料口内部和筛框底部，如发现刺手请立即联系供应商进行返厂维修或及时解决。
滚筒筛维修简便,生产出的机制砂符合***建筑砂标准，产品粒度均匀,粒形好，级配合理。我公司生产的砂石料生产线设备具有设计合理，***少，移动方便，性能稳定，产量高等特点，可根据您的实际情况进行加工定做，
人性化工艺。我公司生产的成套砂石生产线种类多，型号全，而且可以根据客户不同工艺要求，用合适型号设备进行配置，发挥其较佳性能。
自动化程度高。砂石生产线除了对设备的开停机、上料及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率好，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合***高速用料要求。
滚筒轴承维护：
硒鼓屏幕的前壳和后壳的两个位置是关键。 整个鼓和鼓材料都放置在轴承箱中。 轴承更重要。 在日常生产中要注意轴承润滑，并观察球是否磨损或有噪音。 紧急情况下更换。 此外，应定期将润滑剂添加到设备的润滑点。
定期检查齿轮箱和电动机螺栓的紧固情况：
滚筒筛皮带的张力松开了齿轮箱和电机之间的螺钉。 请务必检查螺栓和皮带的松紧程度，以免打滑。
滚筒筛效率好，振幅小，筛分频率高。 与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛分的频率高，一方面，浆液表面的张力和筛子表面细小颗粒的高速振荡被***，并且 密度(比重)有用的矿物和分离得到加速。 这种作用使材料的接触概率增加到小于分离的粒度和筛孔，从而导致更好的分离条件，从而使小于分离的粒度的材料(尤其是较大的颗粒和浆液)通过筛孔变成小的产品。
