稳定土拌和站的***方法与操作流程
1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
3、搅拌机每天开机前应在传动齿轮上涂抹少许黄油。
4、每个星期打开一次传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6、在工作条件恶劣下的搅拌器，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。
7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
1.稳定土拌和站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
2.各传动链条罩壳每周打开一次，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次，并涂上新的润滑脂。
4.稳定土拌和站每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
5.当发现搅拌机缸体的盖板破损后，要及时联系技术人员进行修复，以免物料飞出，造成不可不可估量的损失。
稳定土拌合机作业前要检查配套生产设备是否到位。尽管如此，与世界***水平相比，我国水稳拌合站制造业仍存在很大差距。气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动；各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活；电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。稳定土拌合机冬季保温问题，稳定土拌合机骨料用蒸汽加热或者在稳定土拌合机料仓部位加装暖气管或者电热管。稳定土拌合机水用蒸汽吹或者电热管控制，稳定土拌合机骨料用蒸汽加热或者在稳定土拌合机料仓部位加装暖气管或者电热管。