精密冲床速度按压弹性的片固定到所述本体的一端，而另一端固定在滑动装置，精密冲床以限制沿运动方向的滑动构件的方法，进一步的左滑杆的位移方向是指没有限制在垂直方向的运动，后滑动件的运动方向是指前盖被设置，在4辊子限定的曲线，但滚轮的曲线和相对于该滚动装置的滑动件的车轮侧，则沿垂直方向滑动的运动是不受到限制，通过在弹性板和曲线滚轮，仅在垂直方向上下移动的效果和要链接的四个上模具高速冲床滑块装置的共同作用和下模***准确。
精密高速冲床维修***方法
启动前：检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油检查各个油位计中的油面是否达到其***割线位置；检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内；检查过载保护装置，通气后，气动泵应开始工作，5分钟内应达到额定压力，气动泵停止工作；检查电源指示灯；检查紧急停止按钮：按下按钮能自锁，沿箭头方向转90°时能复位；检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。
A、在点动状态下，把高速冲床的滑块停止在下死点的位置，使需要拆卸的上模具和下模具合模，然后将上模具的上压板从安装台的上导轨槽上拆下来，将下模具的下压板从工作台的下导轨槽上拆下来，再提升滑块；
B、按下急停按钮，关闭生产线电源、气源，打开储气罐的放气球阀，放清里面残余的压缩空气；
C、将需要拆卸的已经合模的上模具和下模具慢慢退出工作台，一直推到用于更换模具的装模滑板上；
D、用行车将需要拆卸的上模具和下模具吊出；
E、使用研磨机对拆卸下来的上模具和下模具进行研磨抛光，并涂上防锈油，将其置于干燥、阴凉、无粉尘处储存；
F、把冲压主机的装模高度调节到比需要装配的上模具和下模具的合模高度高出1-2_，在点动状态下，将滑块停止在下死点位置后，再将滑块提升到位置以找正装模位置；
G、按下急停按钮，关掉生产电源、气源，打开储气罐的放气球阀，放清里面的残余压缩空气；
H、用行车将需要装配的合模状态的上模具和下模具轻轻吊放在装模滑板上
