浇注成型采用塑性混凝土，一般检查井井室成型多为带底一体、2—4个接管开孔，达到脱模强度的养护时间较普通排水管更长，采用蒸汽养护约5—6小时，如果每班生产1520个单规格井室，相比振动成型立即脱模（自然养护）模具用量为,（9~13套模具）：（1套模具 15~20个底托）。检査井身水槽在衬砌到顶层的管道上开始砌筑,并通过分层砂浆的方式进行压实和抛光。
钢筋骨架根据不同规格井室分别使用冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋，井室、调节节全部滚焊成型。井底采用人工绑扎后与井壁绑扎或焊接在一起。
在检查井的井基础上,应同时采用管线基础来满足设计要求一旦管道布置好,就可以用砌体进行施工;检査井的砖要平放,砂浆满了。管子的下部和管子的周围应紧凑地敷设。
检査井身水槽在衬砌到顶层的管道上开始砌筑,并通过分层砂浆的方式进行压实和抛光;对于各部位的检查井筒,其尺寸应能满足设计要求,尽可能按设计步骤进行。上下对正,密实砂浆,压砖头在固化之前,砂浆不能碰撞,不能受力。
预制混凝土检查井各构件之间采用企口连接，以提高整体稳定性和严密性。预制钢筋混凝土装配式雨、污水检查井为同一井型，雨、污水检查井井筒高度，可通过多节预制构件组合调节。
此种设计的优点是：可减少生产厂家的模具数量，便于构件的系列化、标准化、装配化；井室高度可调，可满足现场不同埋深、不同井深的需要；可以有效地降低生产成本。
