电泳加工特点
电泳加工在实际应用中显示出优质、安全、经济等优点,受到世界各国涂装界的重视。随着新型电泳涂料的开发和涂装技术的进步,尤其是1977年开发成功阳极离子电泳涂料和阴极电泳涂装技术,电泳涂装工艺在汽车工业中普及速度是无前例的,并由汽车工业推广应用到建材、轻工、农机、家用电器等工业领域。据市场统计,在1965年只有1%的汽车车身涂底漆采用阳极电泳涂装法,1970年为10%,而现今采用阴极电泳涂装法涂底漆的汽车车身达90%以上。
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电泳加工中的过滤系统
在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋佳,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。
电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,不但保证漆膜质量,而且确保槽液的稳定运行。
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电泳加工安全装置
电泳加工自动机横梁的防碰撞功能是由5对光电管实现的。这5对光电管同控制柜相连。这5×2只光电管分布于横梁的两端。为保证上下运动和跟踪运动的安全,在跟踪运动滑板中装有检测运动失协的传感器。一旦两侧机柱中的上下或跟踪运动滑板运动不协调,设备就停止运行。
自动机的组件全部封装在壳体中,便于清洁(外壁光滑,没有外露的电缆和软管,运动部件完全隔离)。
为防止飞散的漆雾进入自动机内部,自动机上设有挡漆的幕帘。横梁上还设有挡漆的挡板。旋杯安装在可实现快速装卸的接口板上,可实现旋杯的快速更换。
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