高硬度耐磨钢板的八大典型特征
1. 高硬度耐磨钢板是布氏硬度400HB高硬度耐磨钢板，良好的耐寒性，主要应用于抗磨损工况。
2. 高硬度耐磨钢板焊接性非常好。
3. 高硬度耐磨钢板执行标准：EN10204-3.1。
4. 高硬度耐磨钢板是：细晶粒钢。
5. 高硬度耐磨钢板硬度：370-430HBW。
6. 机械性能的高硬度耐磨钢板：屈服强度R = 1000MPa的。抗拉强度Rm = 1250MPa。伸长A5 = 10％（20毫米厚的板典型值）。
7. 高硬度耐磨钢板冲击韧性：试验温度：-40（-40°F）℃。纵向夏比V冲击能量= 45J（20毫米厚的板典型值）。
8. 高硬度耐磨钢板交货状态：淬火。
高硬度耐磨钢板的加工方法
1.切割：等离子切割、碳弧和砂轮锯可用于将大面积高硬度耐磨钢板切割成所需形状。的方法是使用空气或惰性气体等离子弧进行切割，推荐的方法是从合金表面开始切割。碳弧切割应从基底的一侧开始。如果使用锯片，只能进行线性切割，并且需要碳化硅锯片。
2.弯曲：高硬度耐磨钢板可冷成型，并根据需要弯曲成所需的形状或弧形或圆形。凹形成型时，合金裂纹会因向内应力而闭合;凸模成型后，裂纹会变成更大的裂纹，这是正常的景象。如果裂纹太大，用相应的焊条修理。应根据建议的弯曲半径进行压接。
3.开口：高硬度耐磨钢板的大孔可以用等离子切割。小孔推荐使用电火花加工机。装配螺栓的沉孔可以用等离子或碳弧切割。
4.焊接：大面积高硬度耐磨钢板的母材是焊接性好的钢板。当需要拼接两块高硬度耐磨钢板时，可以先将后母材焊接在一起，然后在前堆焊层填充相应的堆焊焊条。高硬度耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。
5.塞焊：等离子或碳弧气刨可用于在高硬度耐磨钢板上钻孔，并通过塞焊与其他钢结构连接。
6.螺栓固定：螺栓可以通过闪光焊或熔焊焊接到钢板的母材上，然后连接到其他工件上，或者高硬度耐磨钢板可以穿孔，通过螺栓连接到其他工件上。
7.表面处理：高硬度耐磨钢板表示不需要处理。如果需要加工，只需要研磨，其他常规方法不适用。高硬度耐磨钢板不适合表面精度要求高的场合。
高硬度耐磨钢板的粗糙度调节
为了实现高硬度耐磨钢板板面的平整的粗糙度，采取了一些处理工艺，效果也是不错的。比如在制成零件或产品后，要进行表面的涂层处理，为了可以增强涂层的附着力，产品具有一定的表面粗糙度是比较有利的。
高硬度耐磨钢板在很多领域都有应用，对于不同应用场合的不同用途，对它的粗糙度要求也有不同。在制作的过程中，制作设备如平整机工作辊上存在的粗糙度会表现在表面上。实践证明，工作辊辊面上的粗糙度和轧制力的大小对管面的粗糙度值都是有影响，而且呈现的是非线性的正相关关系。这种热源加热的范围比电弧大，每一根焊丝可以单独成一个回路，增加焊丝数目，可以一次焊接很厚的焊件。
