在带式压滤机使用几年后，常常会出现处理后的泥饼两边好水率正常，泥饼中间含水率偏高，泥饼的含水率超标，经过检查后发现，故障原因是滤机中间脱水通道受阻影响滤带正常滤水所致。在滤机的重力工作区，滤带下面由纵横交错筋条支撑着滤带向前运行。在2.3m宽度纵向有4根筋条与横向井字形支撑架，压滤机长期运行以后会有污泥粘附在井字筋条中，操作员清洗设备时难以清洗到位，一次滤带中间被堵塞，，造成滤机中间压滤泥饼效果不理想，所产生的泥饼含水率偏高。小编认为，将纵向筋条由4根减为2根，并在井字形处加装高压冲洗水喷头，既可减少不合理的支架结构，又可增加冲洗作用，使该问题得到圆满解决。
带式压滤机的步骤具体分成：
预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段：
1、预处理：利用重力沉降，将原始污泥浓缩，提高浓度，减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，为压滤机下一步脱水准备条件。
2、重力浓缩脱水段：将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带，在重力的作用，絮团之外的自由水，从滤带滤出，进一步减少污泥的含水量。
3、楔形预压脱水段：经过重力脱水后的污泥，经楔形段的预压脱水后，基本已经丧失了流动性，保证了污泥在压榨脱水段的脱水。
滤压机就是一种用于常见的固液体进行分离的设备,这种设备早在十八世纪的时候,就已经被用于化工等等行业的生产了.这种设备的主要工作原理就是利用特殊的过滤戒指,给被过滤的对象施加一定的压力,从而使液体得以渗透出来,根据过滤的方式不同,这种设备可以分为：厢式滤机带式滤机以及隔膜式滤机等等不同的种类.如果根据这种机器的结构进行分类的话,又可以将它分为式以及带式压滤机两种.随着这种设备的生产以及制造工艺的不断进步,所以在现代社会,这种机器设备的使用早已经深入到各行各业了,不管是在化工行业还是在冶金炼油行业,甚至是在污水处理以及食品加工行业,这种设备都是必不可少的.
