除尘设备的工艺设备和生产流程的布局应根据生产纲领,金属种类,工艺水平,厂区场地和厂房条件等结合除尘技术综合考虑,均应设计合理的除尘系统。污染较小的造型和制芯工部在集中采暖地区应布置在非采暖季节频率风向的下风侧,在非集中采暖地区应位于全年频率风向的下风侧。砂处理和清理等工部宜用轻质材料或实体墙等设施和车间其他工部隔开,大型铸造工厂的砂处理,清理工部可布置在单独的厂房内。浇注区应布置在车间通风良好的位置。合箱,落砂,开箱,清砂,打磨,切割,焊补等工序宜固定作业工位或场地,便于采取防尘措施。大批量生产的清理工作台连续成排布置时,应将各工作台面分隔开。在布置工艺设备时,应为除尘系统的工艺流程,包括除尘罩位置,风管敷设,平台位置,除尘器设置,粉尘集中处理或污泥清除等的合理布局提供必要的平面位置和立体空间等条件。





二、工作原理
O-X系列砂石分选机是我公司在借鉴国际分选原理的基础上,采用航空空气动力学分析方法研制开发的新科技产品。该产品突破常规露天水洗的砂石分选理论,将干物料“一分为三”,即粗颗粒、中颗粒、和细颗粒,该产品系统配置简单、***低廉,能大幅度提高分选产量,提升产品等级。其内部结构合理,分选效果好,节能效果显著,减少了粉尘排放,环保达标,除尘设备型号分类,是制砂、脱硫行业技术改造、升级的产品,引导制砂分选技术新潮流。
三、技术特点
在工作状态下,调速电机通过驱动装置带传动轴转动,砂石通过设在分选室上部的进料口进入分选室内,再通过设置在中粗砂收集锥的上下两锥体之间的通道落在分料器上,除尘设备制造商,分料器随立式传动轴转动,砂石料在惯性离心力的作用下,向四周均匀分散,分散的石料在循环风机进入分选室的高速气流作用下,石料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向分选室内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下,除尘设备价格,落到粗砂收集锥中,其余的砂石颗粒被旋转上升的气流卷起经过旋转大风叶的作用,又有一部分粗砂颗粒被抛到分选室的内壁面,除尘设备,碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗砂收集器中。
与传统的分选机相比,O-X型分选机具有以下突出的优点:
1, 突破了原始的水洗分选理念,改水洗分选为干物料直接分选.
2、将物料“一分为三”,即“粗砂(d>1.25mm)、细砂(160um<d<1.25mm)、石粉”。粗砂返回破碎机,中粗砂直接进成品库。细砂粉进入细砂库.
3、O-X系列砂石分选机与其它型号分选机相比,产量要高得多,因而更适应大规模生产的需要。合理的结构允许分选风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响分选效率,其分级性能十分稳定。
4、分级原理。结合多种分选原理,采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计,使得设备阻力显著减小,分选效率更高。节能降耗非常明显.分选机转子内装有***专利的涡流整流器,转子内的气流相对于转子只上升不旋转,利用气流进转子后因动量矩减小对转子的推动力,节省驱动功率和减少磨损。砂石料经过两个分选区分选,分选精度更高、更。
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