






对于激光切割两种穿孔的方法
激光切割机“穿孔”是指在要切割的材料(钢板、管等)上穿一个小孔,一般所有的热切割技术都需要能做到,没有冲压装置的激光切割机也不例外。下面就为大家讲解下两种激光切割机的“穿孔”方法,供广大用户应用及参考:
一、脉冲穿孔
脉冲穿孔的原理是采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,点阵激光,通常采用空气或氮气作为辅助气体。每个脉冲激光逐步深入,云浮激光,一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。

激光切割机根据激光发生器可分为不同的类型,不同类型的设备对不同的切割材料都有自己的特长。铝板作为高反难切的金属材料,从成本和投入的角度讲,我们以前常用的以光纤激光切割机和YAG激光切割机为主。今天我们就这两种类型设备,来给大家作一个铝材切割的详细对比分析。
铝材激光切割机的对比从三点来考虑:切割质量、切割速度以及生产成本(是指使用寿命成本)。
1.切割质量
铝型材是高反射的材料,因而无论是光纤激光切割机还是YAG激光切割机都无法加工较厚的铝材。另外铝材料不耐高温,切割铝材过程中容易出现毛刺,因此需要着重控制工艺,得到理想的切割质量。

一键测量:不管多么复杂轮廓的平面零件,均可一次获取所有尺寸,和基准CAD图纸进行比对加工偏差或缺失一目了然直观显示; 虚拟卡尺:只需要通过鼠标点击需要测量的相关轮廓,即使是那些常规手段很难直接测量的项目即刻获取测量结果;
逆向测量:逆向工程是在没有零件CAD图纸的情况直接获取零件轮廓进行拟合可获取相应的CAD图形文件;
拼接测量:对于超出测量平台范围的超大零件,MVC可采用拼接测量方法,激光焊接,即对零件分成两部分,分别进行图像摄取,激光切割,然后选择拼接基准对两部分零件图像进行自动拼接,再进行测量;
图纸检查:MVC测量系统对CAD图纸具有自动检查功能,如轮廓不封闭、多余轮廓、多余线段、标注不规范等进行自行判断;
测量报表:通过与基准CAD图纸标注尺寸进行比对生成尺寸检测报告,检测结果一目了然;
错误检查:能够对钣金加工过程中的加工错误(如少孔、多孔等加工缺失)进行自动判断识别。


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