喷漆设备在使用中注意的事项
(1) 由于喷漆设备是属于专用的特殊设备， 所以必须落实专人负责开启关闭和运行巡视。
(2) 设计时要考虑消除静电。喷粉回收设备提高回收能力的总体思路一款进口设备采用底部吹扫收集的方式，减少底部粉末的积压，对保持质量稳定、减少换粉清理时间等具有积极意义。因喷漆房给排风过滤系统的过滤材料多为化纤制品，涂装喷漆生产线视频， 在给风和排尘过程中过滤材料会聚集很多的粉尘， 在风机的动力下由于摩擦会产生较多的静电、放电现象， 如没有静电消除装置很容易引起火灾。室外排尘风管如果超出建筑物高度时，还应考虑采取避雷措施。
(3) 在设计喷漆房的照明时对选用的灯具、开关一定要防爆，以免在开启时发生***。
(4) 对排尘风机一定要选用防爆风机， 同时还应考虑风机的噪声不能超标。
(5) 在满足工艺要求的前提下尽量要选用经济适用型给排风的风机， 同时要求给风风机的给风量要比排风风量大10%，以确保漆房微正压。
(6) 在制作安装时一定要按设计要求去作， 避免随意更改图纸， 以保证漆房的安装质量。
(7) 给排风系统的过滤器及漆雾净化器要定期清理， 以防对系统的操作环境造成***。必须建立健全相关的维护***制度，并设专人负责。
(8) 对干式喷漆房过滤下来的固体废物和湿式漆房过滤下来的废渣废水必需经过妥善处理，避免二次污染。
喷粉车间温湿度环境
喷粉车间要有温湿度控制措施，其环境应控制在一下范围，超出此温湿度范围时应避免喷粉操作：温度15-35℃，相对湿度不大于80%rh。
整个车间地面要及时情节，不能积流明显的灰尘，清洁时须用半湿的拖把拖地，以免地面灰尘被激扬到空气中。整个车间的空气应该是清洁无尘的，具体以工件静置车间中心地面，一个小时表面没有肉眼可见的灰尘为准。
喷粉操作及防治磷化膜烘干后待喷粉的工件的区域应该清洁无尘。喷粉车间的环境和设备应该符合工业安全的要求。
保持喷漆室内的洁净度
以往为了保持喷漆室内的洁净度，送风系统全部送入经过空调系统调节的新鲜空气，并且经排风系统将废气排出。这样需要消耗大量的能源，调节新鲜空气的温度、湿度，使其符合送风要求。
近几年来，新建的新型喷漆室在节能方面有了很大的改观。所有喷涂成品需在线全检，检验项目及方法应按批生产检验要求执行。喷漆室内部可分为人工操作区和无人操作区两种区域。新型喷漆室在人工操作区内全部送入经过空调装置调节的新鲜空气，而在无人操作区内则大部分送入一次性的循环空气和补充小部分新鲜空气，减少了空调装置中新鲜空气的吸入量，从而节省了能源消耗。
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