








回转窑设备是工业窑炉中常见的窑型,它的应用比较广泛而且运行也相对的稳定。然而在使用中由于使用不当,有时会给窑炉带来一些问题,如窑炉堵塞,水泥回转窑生产厂家,很多用户不知道如何解决。要解决这个问题我们需要首先了解问题的原因是什么。
瓷辊被污染:
回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污,在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当,许多釉滴粘在产品的底面,水泥回转窑型号,导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上,造成辊筒直径不同,使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力,后面的产品无法正常向前移动,导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时,瓷辊断裂,导致窑堵塞。
不论是在什么场合或者什么样的回转窑产品,在使用开始前都需要进行点火,点火操作是非常重要的一步,关系到窑炉能否正常运行以及正常进行生产,所以在点火时有一些技巧需要掌握。
回转窑不论是新建或者检修后投产都会遇到点火,水泥回转窑的规格,在点火之前整个烧成系统都应联动试车,以免在投料时遇到设备小故障而造成预热器系统温度偏高、旋风筒和下料管堵塞等不良工况的出现。不管是用木柴或柴油点火。都应将高温风机风门全部关闭,视情况适当打开点火烟囱,水泥回转窑,使窑头呈微负压状态,以防拉风过大而不易点燃。
在大多数的化工回转窑设备的煅烧中,随着P值的提高,为了避免粘散料现象的出现只需要将熟料的几个参数进行合理控制,就能促进水泥以及外加剂对于窑的适应,系统就可以平稳的运转,熟料的品质以及产量也会更加好。
因此对于化工回转窑粘散料现象的控制非常的有必要,当我们发现要发生粘散料现象时需要赶紧降低窑炉运转速度,采取相对应的措施使得窑炉尽快***正常。
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