200*300金刚砂拆除主要技术性能指标检验项目单位标准要求检测结果项目结论磨耗量g/cm2≦0.090.04合格冲击韧性Kjm2≧1.573.15合格弯曲强度Mpa≧63.772.5合格耐酸碱度% ***（密度1.84/CM3） ≧99.099.7合格***溶度「20%（m/m）」 ≧96.098.3合格氧化钠溶液「20%（m/m）」g/cm3≧98.098.8合格体积密度3.0 3.0 应用领域：可广泛应用于矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特优势。微晶铸石板颜色不均有可能是使其生产原料的不纯净的原因，也有可能是制造的环节的某些方面导致其原料的不纯净，。
防止物料阻滞：由于200*300金刚砂拆除特殊的晶体构成，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。微晶铸石板相信大家都不陌生，微晶铸石板在煤炭、电力行业经常被用作防磨设备。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性，则这层水膜便起到了润滑剂的作用，保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞，生产效率提高了20%-30%
阻燃性：压延微晶铸石板经过1600度高温熔融并压延成型，材料本身熔点极高，正常环境下不燃烧，不导热。有效的起到了阻燃作用，避免了火灾的发生。
200*300金刚砂拆除其特点如下：
一、200*300金刚砂拆除主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此200*300金刚砂拆除的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
二、200*300金刚砂拆除采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板粘贴不牢易脱落的一大难题。
三、200*300金刚砂拆除可生产出12－20mm之间的任何厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板，安装重量又小于普通铸石板材。
目前14-18mm厚的200*300金刚砂拆除已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的材料、
我厂200*300金刚砂拆除是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。可大量替代铸石、铸铁、高分子密度板、耐酸板、花岗岩、大理石等，广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。下面我们介绍下我厂200*300金刚砂拆除在如此多的应用中的独特特性。 1.200*300金刚砂拆除主晶相为硅灰石河透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此200*300金刚砂拆除的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，200*300金刚砂拆除的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石（主要技术性能指标附表）。 2.200*300金刚砂拆除采用浇注型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了与泥胶的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零，导致粘贴强度低，极易脱落的一大难题。实践已经证明，长期使用应用微晶铸石产品，不仅可以节省钢铁，有色金属和橡胶等材料，可以延长设备的使用寿命，减少维修工作量，节省建设***，并能解决一些在生产中的关键问题，从而提高了生产能力。 3.200*300金刚砂拆除可生产用户所需求的各种厚度板材，即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题，又攻克了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
