精密连接器模具零件加工模具加工自动化前景分析
在精密连接器模具零件加工日益发达的今天，连接器模具加工由原来的依赖工模师傅的做模经验，通过打样、雕刻、放电等模式进行模生产，发展到现在通过使用CAE进行流道分析/模拟、以CAD进行设计、以CAM进行编程、以CNC来加工工件及电极、以至配件标准化/现代化的模具加工方式。
1、精密连接器模具零件加工趋向模块化
近几年由于标准化夹具的使用日益普及，大量的模具型心及电极加工方式得以实现标准化加工，模具加工向模块化方向发展。
2、连接器模具加工周期缩短
现在商品的更新周期的缩短，市场的竞争日益激烈，模具加工企业就必须有更高的生产效率，才能适应商品的更新周期。
3、连接器模具加工自动化，大大提高了生产效率
随着人力成本的提高，精密连接器模具零件加工，原材料价格上涨，模具价格下降等原因，使模具加工企业必须改用新技术来提高模具的生产效率。
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提高精密连接器模具零件加工模具使用寿命的6种方法
提高精密连接器模具零件加工的耐用度的方法一般会有以下几个：
1、改进冲压模具的设计
冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。
2、正确选择冲压模具材料
不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用高的级材料就能使耐用度提高好几倍。
3、合理地进行冲压模具零件的锻造及热处理
在选择优质冲压模具材料的同时，对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，是提高冲压模具耐用度的主要途径之一。
4、合理的安排冲压模具制造工艺及保证加工精度
冲压模具的加工精度对冲压模具的耐用度影响很大。
5、正确选择压力机
为了提高冲压模具的耐用度，应选取精度较高及刚性较高的压力机，并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。
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精密连接器模具零件加工模具加工的生产工艺之端子冲压
精密连接器模具零件加工一般的生产工艺是：冲压、电镀、注塑、组装。今天我们就来谈一谈连接器端子的冲压。
连接器端子是连接器中不可或缺的一部分，起着传递电流的作用，阳江精密连接器模具零件加工，典型的连接器端子(contact)包括接触之弹片部分、端子本体、端子与绝缘塑胶(housing)、连接的卡笋部分及与母板焊接的接脚部分。端子的表面处理也有多种，镀金，镀银，镀锡等。镀金能降低电阻，提高电流，但是因为成本高，杭州精密连接器模具零件加工，所以端子镀金一般用在高的设备中。在冲压之前，连接器模具加工厂家会根据客户的要求选择冲压方式即：先冲后镀，洗镀后冲。
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