搅拌站如何控制原材料的成本？
我国预拌混凝土飞速发展，各地新建的搅拌站越来越多，各混凝土公司之间的竞争也越来越激烈，预拌混凝土与现场搅拌混凝土的竞争也日趋激烈，这一竞争趋势将会随着我国预拌混凝土的进一步发展而加剧。搅拌机型式代号S为双卧轴式，D为单卧轴式，T为行星式，W为涡浆式，F为锥形倾斜出料式，Z为锥形反转出料式。搅拌站为竞争的需要，都在想方设法降低混凝土成本。混凝土由砂石、水泥、掺合料、外加剂等五种材料混合而成，原材料的成本在混凝土中的成本比重较大，大约为混凝土价格的70%。因此，商混搅拌站原材料成本的高低对混凝土搅拌站的效益至关重要，后面将对五种材料进行简单的介绍。
所谓商混搅拌站原材料成本控制，用一句话概括起来说就是搅拌站设备上的开源节流。6、配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行***维修。开源是增加收入，节流是控制支出，关键式企业如何去把握。控制成本的渠道很多，材料成本控制的渠道有：材料验收控制、材料计划控制、材料价格控制，推广使用新材料、新工艺、搅拌站新技术。
混凝土搅拌站各种型号的意义及解读
混凝土搅拌站是一种搅拌混凝土设备，搅拌站的规格是按出料大小来命名，例如：HZS120.为每小时出料120立方。5、搅拌站停机或检修时，集料斗内不得存料，防止气压释放后落到主机内，造成不必要的麻烦和***。常见规格的搅拌站有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。组代号HZ为混凝土搅拌站，HL为混凝土搅拌楼；装机台数用阿拉伯数字标准，单机可省略；搅拌机型式代号S为双卧轴式，D为单卧轴式，T为行星式，W为涡浆式，F为锥形倾斜出料式，Z为锥形反转出料式；主参数代号为生产率，单位m3/h；
实际上，一条HZS180混凝土搅拌站生产线在一般情况下每小时产出180m3混凝土是做不到的。全封闭的搅拌主楼及皮带输送机结构，极大地降低了粉尘和嗓声对环境的污染。在GB/T10171中规定，周期式搅拌站如果使用强制式搅拌机，其工作循环次数为：主机为1.5m3~2m3时，应当≥40次/h，以配置 2m3机的120站为例，其出灰量应≥ 80m3/h，而当主机大于2m3至4m3时，则应≥35次/h
搅拌站的产品是预拌（新鲜）混凝土，所谓预拌混凝土是指由混凝土搅拌站拌制的，未经捣实的合格的匀质性混凝土，一般也称做商品混凝土。建造产品混凝土搅拌站的公司，有必要先去工商部分请求法人资格，然后验资，有工作地址，满足的技术经济***，然后去建造主管部分请求天资证，安全办理部分请求安全出产答应，环保部分、税务、劳作保证部分等才能够建产品搅拌站。而所谓匀质混凝土则是指混凝土中砂浆密度的相对误差不大于0.8%、单位体积混凝土中粗骨料质量的相对误差不大于5%的混凝土。
搅拌站与搅拌楼的主要区别是：搅拌站分为主楼和存放骨料的地仓。如果把存放骨料的地仓移位放到搅拌主楼之上，则是搅拌楼。从统计上来说，客户建搅拌站的数量要大大多于建搅拌楼。原因是建搅拌站的总***少，建设时间短。
混凝土搅拌站应符合规定：
1）泵送施工应根据施工进度安排，加强***和调度，确保连续均匀供料。
2）混凝土泵的输送能力应与搅拌机的供应能力相适应。
3）混凝土泵的型号可根据工程情况，泵送距离、高度，输出量等选定。优先选用泵送能力强的大型泵送设备，以便尽量减少泵送混凝土的坍落度。
4）混凝土泵的位置应靠近浇筑地点。泵送下料口应能移动。当泵送下料口固定时，固定的间距不宜过大，一般不大于3.0m。不得用插入式振捣棒平拖混凝土或将下料口处堆积的混凝土推向远处。
5）配置输送管时，应尽量缩短管线长度，少用弯头。输送管应平顺，内壁光滑，接口不得漏浆。
6）泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于15.0m。除出口处可用软管外，输送管路的其他部位均不得采用软管。输送管路应用支架，吊具等加以固定，不应与模板和钢筋接触。
7）向下泵送混凝土时，管路与垂线的夹角不宜小于120。
柴油机滚筒式混凝土搅拌机
我们经常用的是柴油机滚筒式混凝土搅拌机，这种搅拌机跟一般的滚筒搅拌机稍有不同，所以保护方法也有其特别的地方，下面简单介绍一下不同于以上的注意事项。
1.柴油机的连线部分需要经常检查搅拌叶片，看其是否有损伤。
2.避免碰撞搅拌机。
3.使用时柴油机会比较热，所以将其放在通风的地方比较好，在混凝土搅拌机工作时不要去碰柴油机。
4.柴油式混凝土搅拌机上有一个皮带，我们要常检查一下这个皮带，检查它有没有损伤，松紧度是否还符合要求。