碳钢弯头的外观处理工作
1:口径问题由于无缝弯头的推制加工的时候，口径会有一点点误差，但是目前的生产工艺都完全可以保证在国标范文之内，江苏的某些管件厂不然，他们进过卡口使弯头的口径几乎没有误差很漂亮。
2：便是内外划伤和修磨，我们在搬运的时候和推制加工的时候的划伤在人家对方的管件厂内都修磨平了，深度稍微大点的地方电焊补好再修磨使其没有缺憾。
3：便是防锈漆的处理，在我们这里防锈漆就是调和漆，质量不怎么好但是在人家对方，防锈漆都是好几百元一桶的真正地防锈漆，涂刷方式也在池子里沾漆而不是刷子刷漆，从而保证每一个地方都均匀，干了之后便是喷字，并把一个铁质的带有磁铁的合格证粘在无缝弯头上并在无尘车间装箱。对于在什么情况下采用无芯弯头，什么情况下采用有芯弯头以及在有芯弯头时选用何种芯棒，需要对弯制管件的相对弯曲半径R/D及相对壁厚S/D、弯曲角度α数值的大小进行分析之后来确定。
碳钢弯头的用处与装置用处:碳钢弯头用于管道拐弯处的衔接.衔接两根公称通径一样的管子,使管路作视点转弯.以材质区分碳钢弯头,铸钢弯头,合金钢弯头,不锈钢弯头,铜弯头,铝合金弯头号。碳钢弯头是管道装置中常用的一种衔接用管件,用于管道拐弯处的衔接，其他名称:90度弯头,直角弯,爱而弯等。弯管厂功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，U型弯管供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
碳钢弯头的基本技术进程是:首要焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端关闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压效果下横截面由多边形逐渐成为圆,终成为一个圆形环壳，根据需要,一个圆形环壳能够切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它标准的弯头,该技术适用于制作弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何标准大型弯头,是当前制作大型碳钢弯头的抱负方法。无缝弯头工艺流程简单介绍如下:冷拔(轧)无缝弯头管件:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
导致碳钢弯头撕裂的原因是多方面的，有资料的要素，也有工艺的要素。如碳钢弯头自身塑性差或退火不良，纵裂出现的机率就会增加，但底子原因在于焊接后的碳钢弯头存在较高的剩下应力。
从开裂力学的观念来看，构件的开裂是因为其内部微裂纹的生成和扩展的成果。碳钢弯头的纵裂底子归于脆性开裂，其裂纹形状为翻开型。
一般情况下，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在资料条件相同的情况下，开裂是否会发生则取决于效果在构件上的拉应力大小。效果在构件上的拉应力可所以外加载荷，也可所以存在于自身的剩下应力。
碳钢弯头焊接特别是对焊后，存在着较高的剩下应力，这个应力在碳钢弯头表面面附近的切向和轴向表现为拉应力，其值可抵达至大值。依据上述张型开裂机理，能够认为，存在于碳钢弯头表面面附近的切向剩下应力对碳钢弯头纵裂起着关键性的效果。
