液压系统，由油站、电机、油泵、各类阀、管接头等组成。传统方法分离的钢筋混凝土结构不但无法实现整齐分离截面，而且对后续的加固施工造成一定的困难。主要作用是使翻转台平稳准确的翻转90°，大车、小车同步移动到相应的位置。电器控制系统，按照要求，实现所有动作的手动和自动控制。混凝土机械切割特点，混凝土切割是采用水冷却金刚石轨道或绳锯切割机对混凝土进行开洞、拆除，施工速度快，噪音小，无震动，质量好。
一般需要搭设防护设施，做好成品保护，混凝土梁破碎后，垃圾清理的时间较长；这四种方案的费用较低，一般将破碎后的钢筋进行回收可抵消这些费用。本工程考虑到现场施工工艺流程及机械设备受场地限制情况，计划采用切割后分段吊运的方式对砼支撑进行拆除，然后对拆除的砼支撑节段进行外运粉碎。第五种方案的拆除方法代价较为昂贵，安全风险也高，但是对成品造成的***1小。施工单位在报第二道支撑的拆除方案时，采用常用的拆除方法，即第二种拆除方法，由于本工程基坑围护方案在设计院进行设计交底时，设计单位已经明确基坑支撑梁荷载取值时仅考虑了支撑梁自重，故所报的方案被监理直接否决。
模板工程。传统的建筑改造或局部拆除所采用的方法一般是用剔、凿和水钻钻孔等方法。开发混凝土切割新工艺，首先应加强新型支模工艺的研究。通过多年的研究，目前建筑界已逐渐形成一整套囊括了筒子模、快拆模、台模、隧道模、升模、倒模、爬模、滑模等工序的***的支模工艺。模板材料也一开始的木模板逐级更新换代，逐渐衍生出钢模与塑模。墙模：通常用大模、爬升、滑升或整体装拆施工，滑模的滑空技术有所提高，液压提升设备的研究方向逐渐以大吨位千斤顶为主。
混凝土切割运输及泵送设施不宜受阳光直射;b控制混凝土切割浇筑温度：夏季高温时节浇筑施工安排在每天的早晚进行;分层分块浇筑：表面长时间地保温，并且洒水养护，使混凝土切割构件在常温下冷却干燥;埋设冷却水管，通入冷水降温;提高混凝土切割强度，浇筑成型后需要经过为期14天的覆盖洒水养护或蓄水养护才可拆模，以防表面开裂。根据切割位置平面布置图，准确放出支撑切割位置线，要考虑叉车和吊车的吊重限额。
