





工件在采用高频焊机进行焊接热处理之前需进行哪些表面处理工作?
对于工件的焊接热处理,现在越来越多的人采用高频焊机来完成。管接头/油管接头焊接机、油管接头焊接设备、高频焊机,全称“高频感应加热机”,又名高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频钎焊机等,是利用电磁感应原理,对金属材料进行非接触式加热的一种电子设备。高频焊机对工件进行焊接热处理,其焊接效果受很多因素的影响,因此,为了保证工件的焊接效果,在进行焊接工艺之前,我们需对工件表面进行一下简单的处理,今天,小编就给大家说说钎焊前焊件的表面处理工作都有什么。
钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物和油漆等。熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件表面,也无法填充间隙。
l.清除油污
可以用溶剂清除油污,常用的溶剂有酒精等。此外,用热的碱溶液清除油污也可以取得良好的效果。例如,铁、铜镍合金零件可浸入80-90℃的10%的水溶液中8-10min或浸入100℃的10%的碳酸钠(Na2CO3)水溶液中8-10min均可达到去油目的。具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。对于形状复杂而数量很大的小零件,也可在专门的槽内用超声波去油。
2.清除氧化物
焊件表面的锈斑、氧化物通常用锉刀、砂布、砂轮、喷砂或化学浸蚀等方法清除。用砂布等清理时,必须注意不要使砂粒残留在接合面上。铝和铝合金、钛合金的表面不宜用锉力、砂布等机械清理表面氧化物的方法。
对于大批量生产及必须快速清除氧化膜的场合,可采用电化学浸蚀的方法。使用化学浸蚀的方法要防止焊件表面腐蚀过度,化学浸蚀和电化学浸蚀后,还应进行光亮处理或中和处理,车刀高频钎焊机谁提供,随后在冷水或热水中洗净,加以干燥。
接合面处理后不得再用手摸,清理后的接头应尽快进行钎焊,以避免焊件在常温下发生氧化。

高频感应焊机为什么要用水呢?
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是啊,高频感应焊机是用电加热的,它为什么还要用水呢?事实上,高频感应焊机通水用水是为了冷却,通的是冷却水。高频感应焊机需要通水冷却是因为设备在大功率状态下工作时,部分元件会产生热量,这个时候就需要冷却降温了。如果不降温的话,会影响整个高频感应焊机的性能,严重后果的话会烧坏元件,造成设备的损坏。用途非常广泛,在焊接界,可以焊接太多的金属工件,可以取代氧气等传统的焊接方式,属于钎焊的一种,电磁式,省电、环保型。
好了,既然水对高频感应焊机如此重要,那么就赶紧看看您的设备的水是否符合要求吧,千万不要因为那一点点的水而影响您的高频感应焊机的使用寿命哦,在日常工作中,我们也需要时常检查水质、水量,看是否符合要求。

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