国标螺旋钢管_螺旋钢管_重庆通泽螺旋钢管规格(查看)

采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

采用外控或内控辊式成型。

采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

公司地处重庆，螺旋钢管，公路、铁路、水路运输条件及其便利。占地面积6万平方米，建筑面积10000平方米，固定资产3600万元，年生产直径219-2820mm双面埋弧焊螺旋缝钢管10万吨，实现年销售收入4.8亿元。

产品主要用于石油、***、煤气、水、蒸气等流体长途输送管线及供热、化工、制冷、井壁套管、打桩等工程配套。

公司秉承“质量好、客户至上”的企业宗旨，以现代化的经营理念，科学的管理方法及良好的销售网络，国标螺旋钢管，打造国内好的钢管制造企业。

双面埋弧焊螺旋钢管技术特点

I. 钢管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上，有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁钢管，特别是大口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在钢管规格方面更多的要求；

　　Ⅱ. 采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，国标螺旋钢管，可在佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量；

　　Ⅲ. 进行整体机械扩径，可有效地提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的***，同时有利于现场的焊接施工；

　　Ⅳ. 对钢管进行9项100%的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了埋弧焊钢管产品质量；

　　Ⅴ. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由***控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行采质量