PP鉴定
通过红外光谱（FTIR)方法可以很容易鉴定出是否为聚，以及区分出均聚、共聚和无规聚。日常简单的辨别方法是在无色火焰（例如打火机，酒精灯）上燃烧，样品会持续燃烧，有烟，火焰呈现***，并带有热机油的味道。常见级别一、均聚PP-聚 [size=-1]Homo-polymer polypropylene，简称PPH聚PP的均聚物简称PPH，是单一单体的聚合物。聚（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的个。为了提高增韧PP的硬度、热变形温度及尺寸稳定性，可使用经偶联剂活化处理的填料或增强材料进行补强。
PP用于汽车工业具有较强的竞争力，但因其模量和耐热性较低，冲击强度较差，因此不能直接用作汽车配件，轿车中使用的均为改性PP产品，其耐热性可由80℃提高到145℃~150℃，并能承受高温750~1000h后不老化，不龟裂。据报道，日本丰田公司推出的新一代具有高取向结晶性的聚HEHCPP产品，可以作为汽车仪表板、***杠，比以TPO为原料生产的同类产品成本降低30%，改性PP用作汽车配件具有十分广阔的开发前景。化学交联一般是在PP中加入过氧化物作为引发剂，同时加入助交联剂实现交联反应。
PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
PP 的工艺特点
PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：
其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；
其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率
PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。***速度通常使用高速注塑可以使内部压力减小到较小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。***压力：可大到1800bar。
PP板是目前所有塑料中轻的品种之一，PP板对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大（为1%~2.5%）。厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。PP板材作为一种具有优良性能的热塑性工程塑料，超高分子量聚乙烯在发展早期，主要是应用在纺织、造纸、食品等工业部门，随着技术不断进步，可以用不同加工方法生产各种各样的制品，因而应用领域不断扩展。5%成型温度：160-220℃特点：无味，度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。
PP（聚）塑料具有相对密度小、良好的力学性能、成型加工性能好、较高的耐热性、化学性能好、电绝缘性等独特优点，得到市场广泛认同及应用。但是PP板为惰性表面材料，粘接问题一直困扰着生产相关产品行业的朋友。
对于PP板的粘贴我们应该如何处理呢？
1、表面处理，先用碎布将材质表面上的油污或灰尘擦去。
2、用毛刷或刮板将塑料胶水均匀的涂刷在理后的待粘PP板上，施胶应厚薄均匀、到位，不留粘结盲点。必要时双面涂
3、施胶后应晾置5～8分钟（待手触胶体不拉丝为宜），再贴合，加压使两面紧密贴合。
4、贴合当即就有一定的强度，约2小时表干，24小时之后测强度。此外，在施工中如果发生胶水粘到皮肤的状况，可用大量清水冲洗，勿接触眼睛。用过的胶水应密封、存放于阴凉（25℃）、通风库房内密封保存12个月。
