油漆常见问题与解决方法——漆膜脱落、剥落、起皮
（1）底、面漆不配套，造成层间附着力欠佳。
（2）物面不洁，沾有油污、水份或其它污物。
（3）物面处理不当。如木材表面未经打磨就嵌刮腻子或上漆，使面漆的油分被其吸收而造成脱落，木材表面未经有效的封闭。
（4）底层未干透即涂面漆，日久因底层面层收缩率不一致而开裂，从而影响层间附着力。底漆太坚硬或底漆很光滑，未经打磨就直接涂装面漆。
（5）施工温度过低。
其相应的解决方法：
（1）选择配套的底漆、面漆。
（2）基材表面处理时要把油污、水分或其它污物清理。
（3）基材要经过打磨、修整再嵌刮腻子。底漆须干透后并经打磨，方可涂覆（刷、辊、或喷）面漆，以增加层间附着力。
（4）多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工第二遍；
（5）在正常室温内喷涂。
水性涂料中水的蒸发率低
1）以被涂面结构状况及涂料品种喷涂时，应以选用孔径雾幅合适的喷嘴为主，以调节泵压为辅，严格控制稀释剂的添加量。勤用湿膜仪检测膜厚，控制喷涂重防腐涂料湿膜厚度或减少过量喷涂。
（2）改进不正确的重防腐涂料喷涂手法，提高操作技能。
（3）双组分涂料混合或添加稀释剂混合，需充分搅拌。
（4）根据环境气温和不同涂料特点，正确掌握混合熟化时间。
（5）双组分重防腐涂料若超过混合使用期限，严禁继续使用。
（6）涂装后，在涂层干燥固化期内，继续确保喷涂房的温度与换气充分。
水性工业漆施工要注意的事项有哪些？
一、底材表面受到蜡、油脂、硅酮、油、脱模剂、水、铁锈或肥皂水等的污染。
二、在钢或铝基底表面未使用金属表面处理剂，或者所使用的金属处理剂型号不对。
三、基底表面结合力不够。
四、喷漆时基底表面温度太高或太低。
五、底漆未充分干燥 。
六、漆的粘度不适当，所使用的稀料型号不对或质量太差，压缩空气的压力太高。
七、相邻两层漆膜之间存在内应力。
