废旧塑料筐破碎机是塑料破碎机械中极为常用的一种，通过上方投料，破碎腔的主轴刀具切削作业，将物料切削成造粒需求的大小，通过刀轴下方的筛网，过滤已经符合要求大小的片料。废旧塑料筐破碎机结构相对简单，主要核心在于破碎机主轴承以及刀具。破碎机机身可以依据用户场地或破碎作业的需求，实现定制设计，入料口倾斜度、破碎腔深度、砂轮的惯性等等根据所加工废旧塑料的不同，选用的标准也不尽相同。废旧塑料筐破碎机原理：产品通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口从而将大块塑料进行破碎，破碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒大小进行过滤输出。电动机的配置主要根据型号和破碎物料的特性而定，功率高可达90KW，功率低可以配置15KW。
废旧塑料筐破碎机遇到故障时的解决方法：
1.该机械产量减少的原因一般是筛网筛孔被堵塞;投放物料不均匀。这类故障需要及时清理筛网的残留物料，调整输送带上料机的投料速度。
2.产品主轴运转时有响动，其原因多是主轴出现松动，弹性圈磨损，处理方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈
3.废旧塑料筐破碎机内部产生敲击声，其主要原因多是非破碎物进入破碎腔内；刀片紧固螺丝出现松动，动刀与固刀撞击断裂或磨损造成的。
废旧塑料筐破碎机使用注意事项：1、生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。3、定期检查刀具螺丝，新产品使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。2、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
如何选择废旧塑料筐破碎机的轴承？1、尺寸大小。细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。在选择产品轴承时先确定轴承尺寸的大小，根据轴的尺寸选择滚动轴承，较大的轴一般选用滚子轴承，较小的轴选择球轴承。2、所受载荷大小以及轴承载荷的方向。轴承在废旧塑料筐破碎机中当只受径向载荷时，可以选择深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承；当轴承在其受较小的纯轴向载荷时，这时可选用推力球轴承；当受较大的纯轴向载荷时，应该选用推力滚子轴承;当轴承在废旧塑料筐破碎机中受径向和轴向联合载荷的时候，大多选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
