金属拉弯标准开裂原因分析
金属拉弯标准是油气管道的重要组成部分,通常用于改变线路方向或改善线路局部钢管的受力状态,在油气管道工程中普遍采用,相比直管,金属拉弯标准往往承受更复杂的应力和苛刻的工况,其失效风险因而随之增加,是管道中的相对薄弱点。
油气输送用金属拉弯标准主要失效原 因包括热煨工艺不当、原材料缺陷及服役环境等三大类,其中热煨工艺不当主要引起管体***异常(如存在马氏体***)和铜污染,原材料缺陷主要指弯管存在大型夹杂和母管焊接缺陷,服役环境主要指表面腐蚀、冲蚀和其他附加载荷等,弯管失效可造成油气泄漏和输送中断,甚至会导致燃烧和事故,威胁公众生命、财产与环境安全,因此弯管的失效原因与控制也引起特别关注。
金属拉弯标准制造中核心的问题，是要避免弯曲部分椭圆过大和外弧减薄。目前，新技术的开发，大型金属拉弯标准机的使用，通过改善管件横剖面上的应力分布状态，减少管件外侧管壁减薄量，已经可以很好地解决弯管外弧侧减薄的难题。
对于相同规格的管件，弯曲半径越小，变形程度越大，导致弯管横截面的椭圆变形越明显。这种非对称性的形状变化，不像管壁塌陷那样使弯管成为废品，但变形超过界限，会影响弯管的质量。
弯管弯曲成型时，金属材料受力产生变形，而被弯曲成一角度。当外力撤消后，被弯的管子部分***原来的状况，这种回弹现象使管件的弯曲角度大于预定角度，降低弯曲工艺精度，对管件的性能指标和外观质量产生一定的影响。
金属拉弯标准的应力状态
金属拉弯标准材料拉弯时，其变形区内各部分的应力状态有所不同。拉弯横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长变形。
压弯是的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用专用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。
中性层以内的金属受压应力作用，产生压缩变形。由于中性层两侧金属的应力和应变方向相反，当载荷卸去后，中性层两侧金属的弹性变形回复方向相反，引起不同程度的弹复。
因而在成形过程中通常可被看作是在平面应力状态下完成的。但型材金属拉弯标准与板材成形不同在于，板材通常可以认为是各向同性的，而挤压型材的各向异性特征则更为明显。