




微孔激光加工
微孔激光加工机器是这个时***展必用的设备,近代工业和科学技术的迅速发展,使用硬度大、熔点高的材料越来越多,传统的加工方法已不能满足某些工艺需求。由于它具有无接触、不需要工模具、清洁、效率较高、方便实行数控和可以用来进行特殊加工,目前已经广泛应用于汽车、冶金、航空航天、机械等众多领域。从人们提出***制造技术以来,激光钻微孔加工技术发展极为迅速,一方面激光技术的快/速发展促进了超短脉冲激光在微孔加工中的应用,如皮秒、飞秒的出现,大大提高了激光微孔加工的精度,同时减小了激光加工后材料的热影响区,特别是激光器技术的发展,为微孔加工提供了新的工业应用选择。
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激光是原子在受激幅射放大过程中发出的光。激光加工则是利用高能量密度激光束照射工件,将材料加热、熔化、气化的一种无机械接触的加工方法。
由于它具有无接触、不需要工模具、清洁、效率较高、方便实行数控和可以用来进行特殊加工,目前已经广泛应用于汽车、冶金、航空航天、机械等众多领域。微孔加工的相关内容玻璃微孔由于它特有的组成、结构和所具有的特性,现已发展成为具有许多用途的新功能材料。可用来进行打孔、切割、铣削、焊接、刻蚀、大型零件的强化和修复、材料表面改性和材料合成、模具、模型和零件的快速制造等。


微孔的定义与分类
在机械加工中,孔加工约占其加工总量的1/3 。孔加工是半封闭式切削 ,排屑、热量传散、切削液冷却都困难,特别孔深加工难度更大。
孔的定义与分类,***标准GB1800—1979的规定:孔主要指圆柱形的内表面。孔通如下方法分类:
1)形状分。有圆柱孔、圆锥孔、鼓形孔、多边形孔、花键孔和其它异形孔以及特形孔(如弯曲孔)等。其中,以圆柱孔使用为广泛。
2)形态分。有通孔及盲孔(不通孔);深孔(指孔的深度L与孔径D之比超过5的孔,L/D简称深径比或长径比;L/D=5~20属一般深孔,L/D﹥20~30属中等深孔,L/D﹥30~100称为特殊深孔)及浅孔。
3)孔径的大小分。有大孔(D﹥100mm)、普通孔(D=10~100mm)、小孔(D=1~10mm)和微孔(D<1mm的孔)。

