水性工业漆以水为主要溶剂，在金属表面（尤其是高碳钢和铸铁件）刷涂水性漆，在干燥过程中由于水和氧的存在，极易发生腐蚀，出现锈斑（点），这一现象称之为闪锈。这些闪锈***了涂层与金属表面附着力，并且会在以后的日子里逐渐加大锈蚀程度，使涂层失去保护作用。闪锈是水性工业漆施工过程中极易出现的问题，严重阻碍了其发展。水性聚氨酯涂料双组分水性聚氨酯涂料一般使用含大量羟基的水分散型多元醇制漆，配以脂肪族异青酸酯固化剂固化成膜，因树脂中酯键和脲键的存在，涂膜的柔韧性、机械强度、耐磨性等十分优异。
解决闪锈的方法中蕞简单有效的就是使用防闪锈剂。水性防闪锈剂就是以水为主体溶剂，添加其他防锈物形成的水溶液。防闪锈剂的作用机理通常有三种类型：缓蚀型、钝化型和屏蔽型，根据防锈的作用机理可具体划分为三类：
1、亚销酸盐类：防闪锈剂与金属生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金属的阳极溶解或促进金属的钝化，从而***金属的腐蚀，这类产品又称为缓蚀剂或钝化剂；
2、磷酸盐类：防闪锈剂与金属生成难溶的盐类，从而使金属与腐蚀介质隔离，免于锈蚀；
3、金属有机螯合物类：防闪锈剂与金属生成难溶性的络合物，覆盖在金属表面而保护金属免于腐蚀。
水性防腐漆的三大配方关键是什么?接下来，大家就跟着芜湖永格小编一起来看看吧。
1、树脂：高1性能的树脂是水性防腐漆成功 重要的因素。所以，我们必须选择防水性能的树脂，自然其附着度要高。
2、颜料：水性防腐漆的颜料必须具有优异的防锈性、膜下钢板耐腐蚀性以及缺一不可的涂膜抗起泡性。
3、填料：鳞片状的填料有一定的防腐蚀作用，因此毋庸置疑的是，使用鳞片状填料可以大大地提高水性防腐漆的防锈性和耐盐雾性等。
