在辊压机联合粉磨系统上应用陶瓷研磨体,由于辊压机闭路系统的存在,使球磨机的入磨粒度大幅度减小并得到有效控制,由此对球磨机粉碎功能的需求大幅度降低,使球磨机的粉磨功能更多的依赖于研磨功能,只要球磨机的研磨功能不降低就有节电的可能性。至于研磨功能的供需失衡,主要是增加供给侧的调整。一是可以通过增大研磨仓的填充率弥补研磨功能的下降,二是减小一仓的平均球径将部分粉碎功能转化为研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大,填充率的增加无须太多,一般增大10%左右也就可以了,事实上目前使用陶瓷研磨体后的填充料只增加了6%左右;实际上在采用陶瓷研磨体之后,球磨机的结构强度和传动系统产生了约50%研磨体的富余能力,可以承受约60%的研磨体填充率。
首先我们先来了解球磨机内部通风的重要性。球磨机内部通风状况好坏,直接影响到粉磨效率发挥。球磨机通风作用在于一是及时将磨内细粉排出,以免影响粉磨效率;二降低磨内温度,避免石膏脱水尾仓糊球堵塞。球磨机机内当物料水分偏大而磨机通风时,磨内水蒸汽排放困难,不仅潮湿细粉粘附堵篦缝,降低了单位时间内物料通过量及流速。同时,这些研磨体研磨物料时由于静电原因还会衬板工作表面附着形成缓冲层,从而导致研磨体对物料冲击破碎功能大大减弱。当衬板表层粘附细粉厚度达1MM时,能使研磨体对物料冲击力减至无料时三分之一,进而导致磨机产量下降,粉磨电耗上升。小型球磨机的内衬就是作为研磨过程中的耐磨衬板来使用的,使用了氧化铝内衬的情况下,可以保障30年不会坏,不用更换衬板等问题。但是如果不加内衬,当然也是可以进行研磨的,但是时间就会大幅度的降低,一般如果是使用不锈钢的材质的,寿命也就在一年到两年的时间,筒体磨坏了就不能再用了,整台的设备就相当于报废了。那么就需要更换新的设备。这样毫无疑问的就会造成巨大的浪费。因此使用球磨机是一定要做内衬的。