双套管的特点
1、不堵管：即使管道内存有一部分物料，系统启动后仍可顺利疏通；
2、流速低：起始流速≤5m/s，末端流速≤15m/s；
3、低磨损：管道、弯头使用寿命≥5年；
4、浓度高：相对于单管系统，输送浓度高30％；
5、能耗低：相对于单管系统，能量消耗小30％；
6、出力大：相对于单管系统，出力大30％；
7、距离长：输送距离1000m以上
8、适应性强：
双套管应用范围：
广泛应用粉煤灰、石灰石粉、等粉状物料的气力输送系统。
总结：
大量运行实践证明：内旁通紊流密相气力输送系统具有输送浓度（料气比）较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点；适应于大出力、长距离输送要求；防止输送管道堵管，提高运行安全可靠性。双套管紊流输送双套管浓相输送系统能在通常的运行条件下对大物料团自动地疏松,不会出现其它飞灰输送系统中常见的堵管现象。我公司新型内旁通紊流密相气力输送系统的综合技术指标达到了水平.我厂服务：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。
双套管定制如何解决气力输送管道堵塞问题？
气力输送是一个复杂的多相流动过程，固粒在输送管内的运动，涉及到气流速度的分布以及固粒与管壁摩擦等各种条件。
输送管道内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒的旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。旭盈公司浓相紊流双套管输送系统具有以下特点：高气灰比、低耗气量根据本系统输送的特点，系统可以在较低的输送速度下进行高气灰比的输送，从而实现较低的耗气量。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究，但仍有许多问题没有得到很好解决，例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞，碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损，这种情况在高速时显得愈加明显。所以会导致管道堵塞甚至损坏。
所以对于管道来讲，选择是非常重要的，现在比较不易堵塞，运输效果好的管道基本都是在用双套管定制，双套管定制是以紊流的输送方式来代懂物质的运转。内衬小套管，可以有效的帮助管道的堵塞情况。
气流会不间断的更改运输方向，这种话气流的流动方式叫做紊流。顾名思义这种管道我们也叫做双套管定制。
影响双套管定制质量的原因
外观质量的好坏直接影响到一个企业的产品形象，双套管定制剪切加工是很多钢材生产企业都会进行的一道加工步骤，它担负着双套管定制的修磨、剪切、标识、半成品管理等，因此也是把好产品实物质量的后一道防线。当管道内的干灰开始沉积将要堵管时，压缩空气会通过小管流过，经过小管开孔和节流孔板的作用，对堵塞的部分进行扰动，将沉积的干灰逐渐吹动，从而避免将输送管道堵死。不同的剪切工序会对双套管定制产生各种影响，双套管定制剪切时哪些问题容易造成质量下降。
一、劣质的剪切工具与设备
在购买双套管定制剪切设备和***时，要选择有保证的产品，使用性能差的设备会使双套管定制剪切后出现错口、毛边、剪裂等问题。
二、选用了不合理的剪刃间隙
在进行双套管定制剪切时，要根据双套管定制的各项应力进行调整，剪刃间隙影响着刀刃的剪切力大小和剪刃寿命，选用不合适的间隙会造成双套管定制毛刺增多，并出现二次剪断面。
三、过度修饰不按照设计要求剪切
在进行双套管定制剪切加工时很多生产厂家会针对尺寸结构要求进行过度剪切，造成双套管定制应力受损，还有可能使双套管定制尺寸报废。
