真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆液进行固液分离的设备。适用于矿山金属矿、非金属矿、环保污泥、水泥、建材等行业细颗粒物料的过滤脱水。
重型盘式真空过滤机充分借鉴了同类产品的优点，针对金属矿物密度大，沉降快、含固体颗粒的滤液对过滤管冲击力强的特点，进行了整体性能和各部件之间可靠性的优化设计，具有结构坚固、滤盘运转平稳、自动变速强力搅拌、轴端密封可靠、陶瓷过滤管耐磨久用，滤扇强度高、孔率大，高强度滤布表面光滑、卸饼率高、使用寿命长，保证了金属矿物在固液分离中获得良好的脱水指标。这个压力使得滤板与滤布之间紧密粘连，固定滤布的作用，而且同样将滤板与滤板之间也紧密排列，甚至这样的紧密排列可以达到密封。
转鼓真空过滤机除具有操作连续自动、机械化程度高、劳动强度低、生产能力大的优点外，还可以根据料液性质、工艺要求，
采用不同材料制成各种类型，以满足不同的过滤要求。同时在操作过程中，转鼓真空过滤机还可用调节转鼓的转速来控制摅渣厚度和提高洗涤效果。(11)滤布，将滤布张紧辊置于滤布***松的位置，找出滤布运动方向箭头，然后使滤布穿过进料箱、洗涤箱、驱动辊、滤布张紧和调偏辊、托辊等，将其拉平整，将滤布两头拉链对接，穿入钢丝。因此，它特别适用于大规模处理圈体物含量很大的悬浮液，在食品工业中广泛用于糖汁、发酵液、胶质物质、蛋白液的过滤，以及淀粉等的脱水。
多种真空过滤机工作流程分析
内滤面转鼓真空过滤机：适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液，不需要搅拌装置，机器成本低，能适应进料浓度的变化，若需要在高温下操作，很容易采取保温措施。内滤面转鼓真空过滤机缺点是，转鼓表面不能充分利用，滤饼需要一定的黏性，否则易脱落，致使真空度下降，进料流量发生变化；更换滤布困难。1、真空带式过滤机老打滑可以更换皮带或调整之间距离，增加皮带的拉力。
转鼓真空过滤机安全要求
系统正常运转时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的*高水温及渣流量，应达到设计规定值。
出铁时所用的冲渣沟，应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施，拨闸分流的时间不应超过3min。
应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水严重或操作室信号出现“大警报”，应立即分流至干渣坑或渣罐，严防液态渣进入粒化系统。
