





激光加工挑战金属加工行业传统工艺
在车身总装上,激光焊接取代了电阻点焊工艺显示出有更高的效率、更优异的性能等。汽车工业在应用激光制造组装生产线后,可达到每57秒组装一辆汽车,一天组装1440辆的高速度,并且质量过硬。激光焊机的冷水机的原理在激光(镭射)系统中的激光发生源、光束控制器和电控柜都可能需要额外冷却。由于激光制造技术所具有的的优势,在欧洲,几乎所有汽车制造厂在汽车研制开发和生产中无一例外的大量采用激光加工。
又如激光覆层是一项***的焊接覆层技术,它能够修复金属部件的功能表面,与其它表面加工工艺相比,具有明显的优势,整个加工过程只需很少的热量消耗。
激光焊机
观察系统:显微镜观察系统放大倍数:17.5X。 字光标中心与激光光斑中心对齐(用户可调整)。带有高速电子滤光保护装置,保护操作者眼睛不被激光伤害,缓解操作者眼睛疲劳,提高工作效率,可根据要求加装高清晰CCD监视系统。
控制系统:采用微型工控电脑,包含普通电脑的全部功能,其稳定性和抗干扰能力远优于同行业产品(一般厂家所采用的多是性能较差成本低廉的单片机控制板)。配大屏幕高清晰度液晶显示屏,软件操作界面可选择纯中文界面、纯英文界面、中英文混合界面,或其它任意指ding语言,方便世界各国人员操作使用。操作界面简单明了,易学易懂。激光可通过玻璃焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件。实时自动保存操作参数,便于连续工作。采用双闭环精密控制,确保每一个焊点的能量均匀一致。