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ZYGW系列连续高温热处理网带炉
用途:使用纯氢气,氨分解或氨燃烧气作为保护气,ZYGW系列连续高温热处理网带炉
适用于粉末冶金零件的烧结,钎焊以及某些不锈钢零件的淬火和固溶处理。
适用范围:
A.粉末冶金零件的烧结;
B,硬质合金工具和其他组件的钎焊;
C,马氏体不锈钢五金工具(或器具),,量具的淬火;
D.高铬工具钢,高速工具钢和用于淬火的基础钢模具; 5.奥氏体不锈钢和耐热钢零件的固溶处理;
网带淬火炉
网带淬火炉(网带炉)适用于批量中小型机械零件,例如标准零件,轴承,链条,自攻螺钉,纺织五金,手动工具,弹性垫,各种纺织针,缝纫控制气氛中的针头进行渗碳,碳氮共渗,淬火等热处理。炉体框架由箱体和支架组成,由钢板和钢板制成。为了使操作员维修或清洁熔炉,熔炉设计为上下分体式结构,可以卸下上盖。网带淬火炉具有全纤维复合结构,保温性能好。硅酸铝纤维毡用于炉子的两侧和炉子的顶部。网带式淬火炉可与炉盖拆装,保温性能优于砖窑炉衬。 40%以上。
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网带式淬火炉加热元件:加热元件由电阻丝缠绕,从炉体的一侧水平插入炉内,并布置在炉管的上方和下方。加热元件使用可靠并且易于维护,并且可以在热状态下更换,而无需在需要时停止加热炉。网带淬火炉特点:
A.马弗罐的材料由纯瑞典进口材料制成;
B.网带材料选自日本新日铁株式会社。
C.炉体分为上下两层,炉盖复合板和吊肋板均采用SUS321不锈钢板制成。
D.绝缘材料由陶瓷纤维折叠块制成;
E.冷却热交换器可以在半小时内拆卸和清洁。
网带炉技术将带有鲜明的时代特征,具有四大特点:智能化热处理、高质量热处理、低成本热处理、清洁的热处理。
1、智能化热处理
研究发展人员运用CAD程序和热处理数据库,计算机模拟技术和控制技术,采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于网带炉及其生产线。
未来的网带炉操作者仅需将待处理的工件数量、图纸输入计算机,整套设备将自行处理出高质量的产品。
目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工艺程序控制,可储存9999个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、碳势等)送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。密码分层控制,完全分层。含有新炉升温程序,停炉升温程序可有效执行升温过程等。
2高质量的热处理
质量分散率为零,热处理畸变为零。质量控制措施:
上料控制系统:重量、数量、均匀性可控。实现翻斗式、吸盘式、磁带性、阶梯式、震动式料系统普遍推广采用。上料节奏自动控制、变频调速。零件方向自动排列。加料厚度实现实时监控。从源头上为热处理工艺的准确执行提供保证。
设备温度控制:炉温稳定性±1℃、炉温均匀性±10℃,冷处理温度均匀性±5℃,开关式温控将被淘汰。